❶ 手机夹具是什么
就是耳机线上那个夹
❷ 二次加工的塑胶二次加工常见的品质缺陷
1、喷油常见的品质缺陷: 飞油,薄油,少油,积油,桔皮起皱,尘点尘丝,烧焦,色差,油渣,掉油,光亮,打磨印。
2、烫金常见的品质缺陷: 尘点,起皱,凹痕,凹点,烫金披锋,烫金不到边,烧焦,掉烫金。
3、丝印/移印常见的品质缺陷: 重影,字体模糊,断线,字体粗细不均,色差,掉丝印。
4、飞油: 是指非喷油的部位有油漆附着,一般是因为喷油夹具与产品尺寸不相符造成,或是夹具设计不当,或是夹具松动未夹到位造成。
5、积油/聚油: 是指喷油过厚,造成油漆堆积过多,一般是因为产品多次喷涂造成.同时积油/聚油造成表面起皱,起桔皮,甚至表面光亮等。
6 少油/薄油: 喷涂不完全,造成表面覆盖不彻底,甚至有底色 (塑胶本色)外露,表面喷涂厚度不一致,用膜厚仪可测试.同时,同于作业手势不当或机械手程序设臵不当,造成产品某个区域少油或无油.一般在产品的边角,有结构档住的部位.比如:孔位,槽位,圆脚周边,同时,少油/薄油造成喷油色差。
7、尘丝/尘点: 是指产品喷涂后,表面有细小颗粒,线状杂物附着。产生的原因现场工作环境差,产品表面清不乾净改善办法加强5S管理,改善现场工作环境,清洁塑胶表面。
8、烧焦: 是指产品喷涂后表面形成发白,闪亮状现象,多发生在银油,闪银类产品.通常通过黑箱检查容易看清楚,不良产生的原因多方面,包括塑胶成型时存在明显气纹,光印,材质,油漆的覆盖率,甚至喷涂动作都有可能造成烧焦。
9、色差:是指喷油颜色与样板,色板存在着偏,多是因为渍漆本身质量差,油漆调配不当,喷油动作不规范 (多一枪,少一枪,或是塑胶件的底色存在偏差)。
10、 油渣:形成类似于尘丝,尘点,不同的是油渣是由于油漆本笛硬化后堆积而成,比如夹治具长时间未清洗,夹具上油漆固化后粘附在产品上。
11、 掉油:是油漆脱离产品附着层。掉油包括测试掉油、碰撞掉油等，产生的原因是油漆本身未干，炉温时间短,温度低,产品乱堆放引起。
12、打磨印:是产品表面经过返修后喷涂,表面有打磨的磨痕,再次喷涂覆盖不着的不良现场象,黑箱检查时有发白。
13、 重影:是指丝印/移印不良返修重印时,由于清洗不干净,再次印时未印在原位 (偏差了)能看见明显的双影现象。
14、字体模: 是油墨开得较稀,网板未常清洗,产品表面纹理较粗,导致丝印/移印后模糊现象。
15、 断线 (字体残缺): 是网板未能洗通,丝印力度不够或是员工作业时刮刀未刮完全,导致字体部分未印出 。
❸ 夹具设计与模具设计
摘要 区别在一个是设计模具，一个是设计夹具；你既然是学模具的，设计模具就不用我多解释了。夹具也叫治具，就是在生产过程中的辅助工具，如喷油用夹具，装配用夹具，测量用夹具等等；跟模具设计不在一个范畴。希望能帮到你。
❹ 玩具公仔是怎么上色的
如果量大，完全可以采用玩具喷漆设备进行。可取代6、7个人，看玩具大小。
❺ 夹具设计（手机摄像头模组测试夹具）
这个图纸，参数各是多少
内容怎么安排和决定
❻ 手机测试夹具制作流程是什么样子的
可能自制，使用有机玻璃，夹扣，铜顶针。钻机一台。PCB板、原理图。各接口连线。但首先要明明白夹具使用要达到的目的。
求采纳
❼ 目前喷油加工都有哪些种类
喷油加工是表面涂装加工的一种，分为塑胶喷油、五金喷油等，目前喷油广泛应用在各种工业生产领域，喷油加工的应用范围非常广泛，可以用来加工生产各种生活用品、工业用品、电子产品。喷油加工已经在各行各业中使用，应用广泛的当属电子数码产品，兄辉电子针对各类塑胶产品，电子数码产品都可以喷涂.
❽ 真空镀膜设备的使用步骤
一、功能检查：
检查手机外观是否有损伤？开机检查操作功能是否正常。
如拔打电话、音量调整按键、照相、播放音乐、影片，检查喇叭播放等是否正常。
❾ 薄板夹具
你现在给的条件不好给你什么建议能补充吗？
1薄板是什么材质
2烤干所需温度是多少
3工件的形状
4目前要多长时间能烤干
我个人认为可采用悬链转动，吊具采用吊蓝，工件平放在吊蓝内(可采用多层)，吊蓝大小根据烘房及工件大小来定，悬链速度可调速
❿ 谁能帮忙提供一些手机整机拆卸夹具图片。
没有专门的拆卸，只找到固定用夹具。