1. 消火栓标识标牌是什么
消火栓标识标牌图片如下图所示。
消防栓标志代表了在遭遇火灾时此处可以使用消防栓，消防栓也可称消火栓。一种室外地上等消防供水设施。室内消火栓是室内管网向火场供水的，带有阀门的接口、为工厂、仓库、高层建筑、公共建筑及船舶等室内固定消防设施。
通常安装在消火栓箱内，与消防水带和水枪等器材配套使用。减压型消防栓为其中一种。设置在建筑物外面消防给水管网上的供水设施，主要供消防车从市政给水管网或室外消防给水管网取水实施灭火，也可以直接连接水带、水枪出水灭火。
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消火栓的介绍如下：
地上消防栓属于室外地上消防供水设施。用于向消防车供水或直接与水带、水枪连接进行灭火、是室外必备消防供水的专用设施，上部露出地面，标志明显，使用方便。由本体、弯管、阀座、阀瓣、排水阀、阀杆和接口等零部件组成。
地上消火栓是一种城市必备的消防器材、尤其是市区及河道较少的地区更须装设、以确保消防洪水需要。各厂、矿、仓库、码、货场、高楼大厦、公共场所等人口稠密的地区有条件都应该安装。
2. 云仓是什么和传统仓储的主要区别有哪些
区别：
（1）仓储类别不同
传统仓储储存货物品类单一化，一个仓储只有一个或几个品类。
云仓是多品类的集中，可以根据客户订单到不同仓库取货，甚至是异地就近匹配，自动化、智能化设备提高货物拣选效率。
（2）管理模式与要素不同
传统仓储的管控主要集中在库存数量和安全上。
云仓关注舱内的作业时效以及精细化管理。
（3）设备与技术不同
基于多批次小批量的发货特点，云仓相比较于传统仓储需要通过硬件设备和软件系统来确保整体的正确率。在硬件设备方面有自动分拣机、巷道堆垛起重机等一系列自动化设备。在软件方面有仓库管理系统以及RFID的条码信息处理系统，以上是传统仓储不完全具备的，也是主要差异所在。
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在云仓储概念加持下的仓库，乃至整个仓储物流界，都将受到新的冲击和改革；原来传统的仓储物流已经慢慢被互联网大数据所改变，以前的仓储物流仅仅为客户存储货物等低层次服务；在云仓储的环境下，所有的仓库将掌握所有客户的资源流通，货物进出，财务进账等信息。
而通过这些信息，云仓储可以通过大数据计算分析得出：客户货物的进出仓规律，销售规律，资金规律，现金流规律，甚至也能反映出全国产品市场变化和行业兴衰规律。
3. 平房仓库的优缺点，最好再来俩张图
目前大多数企业都是飞机仓库。其特点和缺点是空间利用率不低，会增加存储成本。与立体仓库相比，平面仓库的优势在于储存和储存货物的效率低，投资相关辅助设备的成本高。平面仓库，货物规格尺寸不统合，每栏货物数量或多或少，货位号易于确定。目前现场货物摆放动荡，仓库空间利用率高。
平仓又称平面仓，是目前市场之上最常用的仓种，也是应用最普遍的仓种。这种仓库设计成单层，货物平仓。仓库高度够或没有重型货架，层低往往为7米。
平仓的优点在于地基承压能力弱，投资成本相对较高，货物装卸便于。但是，平房仓有一个致命的缺点，因为它不能或不能利用高度空间，平房仓的利用率低于立体仓，平房效率较高。
目前市场之上有大量的平仓，原因是，一是与立体仓库相比，平仓的成本较高；二是相当余的仓库都是从原来的工厂仓库改建而来，库存量极大。
4. 智能立体仓库的优势是什么
首先，我们来看一下立体仓库的种类有哪些。
自动化立体仓库简称高架仓库，根据国际自动化仓库会议的定义，所谓自动化立体仓库就是采用高层货架存放货物，以巷道堆垛起重机为主，结合入库出库周边设备来进行作业的一种仓库。它把计算机与信息管理和设备控制集成起来，按照控制指令自动完成货物的存取作业，并对库存货物进行管理。显而易见它是物流系统的核心之一，并在自动化生产系统中占据了非常重要的地位。
货架自动化立体仓库简称立体仓库。一般是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架储存单元货物，用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库。由于这类仓库能充分利用空间储存货物，故常形象地将其称为“立体仓库”。
按货架高度分类
并可根据货架高度不同，还可细分为高层立体仓库（15米以上）、中层立体仓库（5～15米）及低层立体仓库（5米以下）等。
由于高层立体仓库造价过高，对机械装备要求特殊、且安装难度较大，因而相对建造较少；低层立体仓库主要用于老库改造，是提高老库技术水平和库容的可行之路；目前较多的是中层立体仓库。
按货架构造分类
1）单元货格式立体仓库
单元货格式立体仓库是一种标准格式的通用性较强的立体仓库，其特点是每层货架都是由同一尺寸的货格组成，货格开口面向货架之间的通道，装取货机械在通道中行驶并能对左、右两边的货架进行装、取作业。每个货格中存放一个货物单元或组合货物单元。
货架以两排为一组，组间留有通道。所以这种仓库需留有较多的通道，面积利用率不太高（约为60%），空间利用率较高。
单元货格式立体仓库，可用多种起重装卸机械进行作业。一般而言，中、高层主要采用沿轨道行驶的巷道起重机，以保证能在狭窄的巷道内进行作业，低层立体仓库和中层立体仓库中高度较低者，也采用一般叉车或高架叉车进行作业，为减少叉车转弯所需的通道宽度，叉车不从正面进行作业，而采取侧叉式叉车作业。
2）贯通式立体仓库
贯通式立体仓库又称流动型货架仓库，贯通式立体仓库是—种密集型的仓库，这种仓库货架之间没有间隔，不留通道，货架紧靠在一起，实际上成了一个货架组合整体。这种货架独特之处在于，每层货架的每一列纵向贯通，象一条条隧道，隧道中能依次放入货物单元，使货物单元排成一列。货架结构一端高一端低，使贯通的通道成一定坡度。在每层货架底部安装滑道、辊道或在货物单元装备（如货箱、托盘）底部安装轮子，则货物单元便可在其自身重力作用下沿坡道高端自动向低端运动。如果单元货物容器有自行运行机构，或货架中安装相应机构，货架也可水平安装而不需坡度。
这种货架运行方式是从货架高端送人单元货物（进货），单元货物自动向低端运动，从低端出库。或一端送入，在行走机构推动下运动到另一端。
这种立体仓库主要优点是：
这种货架全部紧密排列，因而仓库平面利用率和容积利用率可大幅度提高，可达90%。 只在高低两端进行作业,也大大节省子设备和机械运行消耗。 这种仓库严格实行货物的先进先出，有效防止呆滞货存在。 这种仓库的货架两端是独立的进库和出库操作区域，有利于规划仓库作业区，防止进出库作业互相干扰及管理混乱的问题有利于文明管理和提高工作效率。 这种货架储存单元货物，每单元货物又有各自的托盘或货箱保护，又不需堆码，所以可减少货物的损失。 各条货格通道中分别存放不同物资，所以不会发生一般仓库不同货格混存时常见的混杂、混乱等差错事故。 有利于多品种、多规格、小批量、多批次商品储存和规划有利于有秩序地进货和出货。 规划整齐，有利于无人自动操作和电子计算机管理。
这种货架主要缺点是：
每一通道中只能存人同种物资，所以存货种类有限，也很难灵活进行存储。 由于通道大小、长度一样，每一种货物存储容量大致相同，或成倍相差，因此，往往出现某些通道货位不够、某些通道有多余货位的不平衡，也会降低利用率。 这种仓库技术要求较高，设备制造及仓库建筑的精密度要求较高，对托盘、货箱等单元载体要求也较高，要防止重力滑动中的卡死，一旦卡死，故障排除难度较大。 这种仓库结构是钢结构，造价较高也是其缺点。
这种仓库的适用领域：
在拥挤地区的工厂或流通仓库的储备库，主要用于减少占地面积而提高储存量。 用做配送中心的拣选仓库，尤其是成单元件的自动拣选。 用于站台发货仓库，发货端于站台之上，有利于提高装车速度，减少装车距离。
3）自动化柜式立体仓库
自动化柜式立体仓库是小型可移动的封闭式立体仓库，由柜外壳、控制装置、操作盘、贮物箱及传动机构组成。其主要特点是小型化、轻量化、智能化，尤其是封闭性强，有很强的保密性。适合于贵重的电子元件、贵金属、首饰、资料文献、档案材料、音象制品、证券票据等的储存。
4）条型货架立体仓库
货架每层都伸出支臂，专门利用侧式叉车进出货，用于存放条型、筒型货物的立体仓库。
分类
1）一体型立体仓库
高层货架与建筑物是一体，高层货架不能单独拆装。这种仓库，高层货架兼仓库的支撑结构，仓库不再单设柱、梁。货架顶部铺设屋面，货架也起屋架作用，是一种永久性设施，这种仓库造价可获一定程度的节约。
2）分离型立体仓库
建筑物与高层货架不是联结为一体，而是分别建造。一般是在建筑物完成之后，按设计及规划在建筑物内部安装高层货架及相关的机械装备。
分离型立体仓库可以不形成永久性设施，可按需要进行重新安装和技术改造，因此比较机动。一般说来，由于是分别建造，造价较高。分离型立库仓库也适合旧库改造时采用。
一体型立体仓库一般层数较高，采用钢结构或钢筋混凝土结构，而分离型立体仓库一般层数较低，主要是钢结构，可装配，也可拆移，有一定机动性。
现代物流系统中，储存型的物流中心，吞吐量及储存量较大的仓库，配送中心的存货库等多采用一体型立体仓库，而车间仓库、配送中心的配货部、转运中心等多采用分离型立体仓库。
图片来源：天地精华Newamstar立体仓库
按立体仓库装取货物机械种类分类
1）货架叉车立体仓库
立体仓库中所用的叉车有三种，一种是高起升高度（高扬程）叉车，一种是前移式叉车，一种是侧式叉车。后两种叉车也需要有一定的起升高度。叉车由地面承重，不是固定设施，因而较机动。但叉车运行所占通道宽度较宽，且最大起升高度一般不超过6米，因此，只适用于中、低层立体仓库使用。
2）巷道堆垛机立体库
立体库的货架间通道采用巷道堆垛机，所用的巷道堆垛机主要是上部承重的下垂式和上部导轨限定的下部承重两种方式。主要用于中、高层立体仓库。
按操作方式分类
1）人工寻址、人工装取方式。由人工操作机械运行并在高层货架上认址，然后由人工将货物由货架取出或将搬运车上的货物装入货架。
2、自动寻址，人工装取方式。按输入的指令，机械自动运行寻址认址，运行到预定货位后，自动停住，然后由人工装货或从货架中取货。
3）自动寻址、自动装取方式，是无人操作方式。按控制者的指令或按计算机出库、入库的指令进行自动操作。
以上三方式，人工寻址、人工装取主要适用于中、低层立体仓车，另两种适用于中、高层立体仓库。
按功能分类
1）储存式立体仓库，以大量存放货物为主要功能，货物种类不多，但数量大，存期较长。各种密集形货架的立体仓库都适于做储存式仓库。
2）拣选式立体仓库，以大量进货，多用户、多种类、小批量发出为主要功能的立体仓库。这类仓库要创造方便拣选和快速拣选的条件，因此，往往采取自动寻址认址的方式。由于用户需求差异较大，难以整进整出，因此，不适合用自动化无人作业方式，而使用人工拣选。拣选式立体仓库较多用于配送中心。
新美星智能立体仓库系统优势论点而言，无非是可以在计算机系统控制下完成单元货物的自动存取作业，并利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库高层放置的合理化，从而减少差错，加快货物的存取节奏，提高作业效率；提高空间利用率，减少库存，节省土地投资成本；减轻劳动强度，改善工人工作环境，降低人力成本；实现系统整体优化，提高企业生产效益和现代化管理水平。同时实现食品安全的快速可靠追溯。
5. 如何整理你的仓库，前方高能，慎入
货品种类繁多，几十个品牌几千个单品，仓库主要以样品为主，还有残次品，最重要的是所有样品随时都可能被业务员拿走给客户看或者送到客户那摆上一年两年再退回来，工厂基本不能退还，很乱。。。。这就造成库存数据跟实际数量永远对不上，每次要样品只能业务员自己去一堆货里面找，老板也不知道怎么弄，现在生意越来越好，没有专业人员管理仓库，导致整个公司的工作效率因为仓库拖慢？
你们公司的问题主要是样品因时间因素变成了呆滞品，我有一份仓呆滞物料处理管理流程，你们试试，结合你们公司的情况，还有就是要有一位优秀有责任心的仓库管理者，及时把各季度的物资整理清楚，万事开头难，事情理顺了就好办了，关键还要有好的规章制度让员工去执行，要不一切都是空谈。
仓呆滞物料处理管理流程
一、目的：
预防呆滞物料发生、处理呆废物品；节约仓储空间、减少公司损失；
二、适应范围：
仓库存呆废料的管理与处理事项，及预防；
三、责任：
仓负责提供呆废物品详细清单，配饰组出具体方案，采购协助，市场部跟进处理结果；
四、呆滞物品定义
1.合格呆滞品；时间长达半年以上未有过出库的物品，并且无质量问题的。
2 .质量呆滞品；存在质量问题可修复或可采购配件补齐的半成品。
3.报废呆滞品；无法修补或采购部件配齐的及无法达到销售要求的
4.分析呆废物品产生的原因，照下表：
部门 呆废物品原因描述
采购 ① 采购未严格按申购量采购。
② 采购下单失误、错采购。
③ 未经过市场反应而直接下单且下单量较大导致积压。
计划组 ① 计划定位时不准、要采购回的物资种类更换太快、之前选购的计划物资款式太旧、有搭效果更好的物品出现。
②有控制好每个套间饰品种类、导致种类较多，且部分物品在配饰模块内没有体现。
③展会、展厅退回仓库物料、部件缺失、损坏、脏。
仓库 ①未提供呆滞物料申报文件造成积压过久。
②管理不善导致物品损坏。
③ 进仓时物料存在质量问题。
销售 ① 销售计划取消、或临时更改。
② 指定、专用物料申购过多导致积压。
③ 市场评估不准，导致实际销售量与计划差距较大。
④ 客户用过退回更换品种的
五、呆滞的处理方法：
1、仓储在展会结束后一星期内，及上半年盘点和年终盘点时统计各项呆料数，供配饰组、采购部、总经办参考：
2、研发在做开发时尽量利用。
3、 根据物类采取促销来消耗。
4、采购可以考虑供应商回收、交换、补发配件或低价处理。
5、公司公开招标处理
6、当废品卖掉。
六、呆滞物料处理流程：
1、仓储利用盘点，区分可返修再次利用的和报废的，统计好呆滞物品详细清单。
2、由市场部负责根据仓库提供的呆滞清单，调查呆滞物料产生原因，建立呆滞物料评审表，召集相关人员开会讨论拟定处理方式和期限，总经办部门领导审批。
3、审批后根据处理方式进行处理，等待利用、供应商回收、补发部件、报废。
4、可用与配饰的：由设计部提供具体利用方案，规定完成时间、负责人。
5、可销售的；由销售提供具体销售方案，规定完成时间、负责人。
6、供应商补件的：由采购到现场对缺失部件进行登记、拍照，直到补件物料回厂为 止。
7、废品：由仓库通知回收、监督人员到厂回收，仓库做好出仓记录，交财务平帐。
8、呆滞物料评审表；
序号 图片 助记码 名称 尺寸 数量 单价 金额 呆滞情况 处理项目 负责人 完成时间
仓库意见：
签名：
设计、配饰意见：
签名：
品质意见：
签名：
销售意见：
签名：
采购意见：
签名：
总经办：
批准：
注：此文件一经批准各相关部门须在规定时间内处理完毕。每延迟一天按100元。
七、呆废物品预防措施：
1、提高设计能力，完善各项制定，预防设计失误。
2、新产品应走评审程序。
3、新产品在评审时，研发组根据风格选择性的采购物品样板，确定采购方案，所有物品样板要有清晰图片并纳入物品模块。
4、宣传物料、产品申购；
①、展会期间新产品的申购数量，应以销售评估最少量开店额实施申购，等市场试验结果后，根据实际情况调整下单量。具体为：增加采购批次、减少每批次数量。
②、需求部门针对促销类物料和指定使用物料或阶段性物料必须严格按照实际 使用量申购。
③、已建立模块的产品、装修材料、宣传物料仓库按照模块上面的安全库存进行申购。
④、物品模块更新前须核查仓库库存、同步形成最低库存标准文件给到仓库部门，在更新物品款项时必须要有针对性的（一款对一款附带图片）并且确保被替代款全部用完包括展厅摆场的。
5、采购
①、采购应严格按照申购要求实施采购避免错买多买。
②、指定使用物料，有使用时间限制的，在规定时间内没有回厂的，导致物料浪费的由采购负责（前提是在采购交期内提交的申购单）。
③、在采购新款物品时必须要有针对性的更换时才给予采购，新产品除外。
6、仓库
①、仓库备货组在备货时应第一时间把展会用过的产品配发出去，因为外包装 缺失等原因摆放过久很容易变成不良品形成呆滞。
②仓库做好物料盘点清理工作，坚持先进先出原则，避免积压过久，注意仓库的卫生安全。
7、售后退回物品解决方法：
①有利用价值的可退回公司集中处理。
②无利用价值的应无需退回公司，减少运费成本、并做好与客户沟通采取其他处理方式。
③退回物品在退货提单上显示具体原因和解决办法并且显示是否可以再次利用、或可返回供应商返修，退货提单应由三个部门签字确认（采购、配饰组、仓库、品质）
④根据退货提单内容，仓库将客户退回以及质量待修物品摆放到呆滞仓进行归类、摆放、登记、相应部门在三天内处理完毕。待修补好才能上架销售。
⑤对于客户更换物品配件的须由销售写申购单批准采购回厂补发，正常情况下禁止在仓库拆走配套好的物品配件。
八、奖惩规定
1、在预定时间内完成提报和形成处理决议，并完成处理的奖励100元-200元，反之每延迟一天捐50元-100元。
2、此文件自签署公布之日起开始实施！！