㈠ 如何整理你的仓库，前方高能，慎入
货品种类繁多，几十个品牌几千个单品，仓库主要以样品为主，还有残次品，最重要的是所有样品随时都可能被业务员拿走给客户看或者送到客户那摆上一年两年再退回来，工厂基本不能退还，很乱。。。。这就造成库存数据跟实际数量永远对不上，每次要样品只能业务员自己去一堆货里面找，老板也不知道怎么弄，现在生意越来越好，没有专业人员管理仓库，导致整个公司的工作效率因为仓库拖慢？
你们公司的问题主要是样品因时间因素变成了呆滞品，我有一份仓呆滞物料处理管理流程，你们试试，结合你们公司的情况，还有就是要有一位优秀有责任心的仓库管理者，及时把各季度的物资整理清楚，万事开头难，事情理顺了就好办了，关键还要有好的规章制度让员工去执行，要不一切都是空谈。
仓呆滞物料处理管理流程
一、目的：
预防呆滞物料发生、处理呆废物品；节约仓储空间、减少公司损失；
二、适应范围：
仓库存呆废料的管理与处理事项，及预防；
三、责任：
仓负责提供呆废物品详细清单，配饰组出具体方案，采购协助，市场部跟进处理结果；
四、呆滞物品定义
1.合格呆滞品；时间长达半年以上未有过出库的物品，并且无质量问题的。
2 .质量呆滞品；存在质量问题可修复或可采购配件补齐的半成品。
3.报废呆滞品；无法修补或采购部件配齐的及无法达到销售要求的
4.分析呆废物品产生的原因，照下表：
部门 呆废物品原因描述
采购 ① 采购未严格按申购量采购。
② 采购下单失误、错采购。
③ 未经过市场反应而直接下单且下单量较大导致积压。
计划组 ① 计划定位时不准、要采购回的物资种类更换太快、之前选购的计划物资款式太旧、有搭效果更好的物品出现。
②有控制好每个套间饰品种类、导致种类较多，且部分物品在配饰模块内没有体现。
③展会、展厅退回仓库物料、部件缺失、损坏、脏。
仓库 ①未提供呆滞物料申报文件造成积压过久。
②管理不善导致物品损坏。
③ 进仓时物料存在质量问题。
销售 ① 销售计划取消、或临时更改。
② 指定、专用物料申购过多导致积压。
③ 市场评估不准，导致实际销售量与计划差距较大。
④ 客户用过退回更换品种的
五、呆滞的处理方法：
1、仓储在展会结束后一星期内，及上半年盘点和年终盘点时统计各项呆料数，供配饰组、采购部、总经办参考：
2、研发在做开发时尽量利用。
3、 根据物类采取促销来消耗。
4、采购可以考虑供应商回收、交换、补发配件或低价处理。
5、公司公开招标处理
6、当废品卖掉。
六、呆滞物料处理流程：
1、仓储利用盘点，区分可返修再次利用的和报废的，统计好呆滞物品详细清单。
2、由市场部负责根据仓库提供的呆滞清单，调查呆滞物料产生原因，建立呆滞物料评审表，召集相关人员开会讨论拟定处理方式和期限，总经办部门领导审批。
3、审批后根据处理方式进行处理，等待利用、供应商回收、补发部件、报废。
4、可用与配饰的：由设计部提供具体利用方案，规定完成时间、负责人。
5、可销售的；由销售提供具体销售方案，规定完成时间、负责人。
6、供应商补件的：由采购到现场对缺失部件进行登记、拍照，直到补件物料回厂为 止。
7、废品：由仓库通知回收、监督人员到厂回收，仓库做好出仓记录，交财务平帐。
8、呆滞物料评审表；
序号 图片 助记码 名称 尺寸 数量 单价 金额 呆滞情况 处理项目 负责人 完成时间
仓库意见：
签名：
设计、配饰意见：
签名：
品质意见：
签名：
销售意见：
签名：
采购意见：
签名：
总经办：
批准：
注：此文件一经批准各相关部门须在规定时间内处理完毕。每延迟一天按100元。
七、呆废物品预防措施：
1、提高设计能力，完善各项制定，预防设计失误。
2、新产品应走评审程序。
3、新产品在评审时，研发组根据风格选择性的采购物品样板，确定采购方案，所有物品样板要有清晰图片并纳入物品模块。
4、宣传物料、产品申购；
①、展会期间新产品的申购数量，应以销售评估最少量开店额实施申购，等市场试验结果后，根据实际情况调整下单量。具体为：增加采购批次、减少每批次数量。
②、需求部门针对促销类物料和指定使用物料或阶段性物料必须严格按照实际 使用量申购。
③、已建立模块的产品、装修材料、宣传物料仓库按照模块上面的安全库存进行申购。
④、物品模块更新前须核查仓库库存、同步形成最低库存标准文件给到仓库部门，在更新物品款项时必须要有针对性的（一款对一款附带图片）并且确保被替代款全部用完包括展厅摆场的。
5、采购
①、采购应严格按照申购要求实施采购避免错买多买。
②、指定使用物料，有使用时间限制的，在规定时间内没有回厂的，导致物料浪费的由采购负责（前提是在采购交期内提交的申购单）。
③、在采购新款物品时必须要有针对性的更换时才给予采购，新产品除外。
6、仓库
①、仓库备货组在备货时应第一时间把展会用过的产品配发出去，因为外包装 缺失等原因摆放过久很容易变成不良品形成呆滞。
②仓库做好物料盘点清理工作，坚持先进先出原则，避免积压过久，注意仓库的卫生安全。
7、售后退回物品解决方法：
①有利用价值的可退回公司集中处理。
②无利用价值的应无需退回公司，减少运费成本、并做好与客户沟通采取其他处理方式。
③退回物品在退货提单上显示具体原因和解决办法并且显示是否可以再次利用、或可返回供应商返修，退货提单应由三个部门签字确认（采购、配饰组、仓库、品质）
④根据退货提单内容，仓库将客户退回以及质量待修物品摆放到呆滞仓进行归类、摆放、登记、相应部门在三天内处理完毕。待修补好才能上架销售。
⑤对于客户更换物品配件的须由销售写申购单批准采购回厂补发，正常情况下禁止在仓库拆走配套好的物品配件。
八、奖惩规定
1、在预定时间内完成提报和形成处理决议，并完成处理的奖励100元-200元，反之每延迟一天捐50元-100元。
2、此文件自签署公布之日起开始实施！！
㈡ 入驻京东质检入驻天猫质检报告，检测报告怎么做，检测
首先要确定产品测试的依据，然后提供产品进行测试。最终要求报告带CNAS和CMA资质的。
㈢ 怎样制作仓库示意图
不知道你对产品熟悉的程度，首先你应该把产品按大类分，例如属于电器还是工艺，电器下面分端子·电缆等依此类推
在仓库管理中怎么才能记住货物的准确位置?
传统的仓库管理方法，如果货物品项不是很多，数量也不是很多，一般师傅们根据经验靠一个好记忆好脑袋来管理，不过现代仓储管理中货物品项越来越多，而且杂，数量也越来越大，进出吞吐量也越来越频繁，这种靠经验和脑袋记忆实在不是长久之计，尤其存在三班倒或休息交接或员工调动交接时存在很大的不便，师傅不在时好像货物就发不出去了，徒弟往往找不到比较“陌生”的货物。这种传统的方法不能适应现在仓储管理的需要。
下面跟你介绍一下四号定位的管理方法：也就是说位置管理由4位数字表示，
举例说明：比如3242#中
第一位数字3--表示仓库号码，即3号库，如果企业存在多个仓库的话；
第二位数字2--表示分区号码，即三号库的2号分区中；
第三位数字4--表示分区中货架的排次号码，即3号库中的第二分区的4号货架
第四位数字2--表示货架的层次号码，即该区4号货架的第二层货位。
就像住房的门牌号码一样，把某小区，某单元，某层楼，某号门都表示出来了。尽管房屋的主人或许经常变化，但门牌号码是确定的。
一般说来你的仓库划分为若干个分区，把不同分类的物资摆放到不同的分区，然后根据需要存放在不同货架上，一般说来经常回归的物资需要定置管理。
进行四号定位定置管理时需要4个信息媒介方便查找：
序号 媒介项目 媒介内容 媒介形式
1 位置台账 该物在哪儿 报表上或台账中货物结存数后面
2 平面布置图 该处在哪儿 看板上
3 场所标志 这儿就是该处 区位上
4 现货标识 此物即该物 实物商标或保管卡上
㈣ 平房仓库的优缺点，最好再来俩张图
目前大多数企业都是飞机仓库。其特点和缺点是空间利用率不低，会增加存储成本。与立体仓库相比，平面仓库的优势在于储存和储存货物的效率低，投资相关辅助设备的成本高。平面仓库，货物规格尺寸不统合，每栏货物数量或多或少，货位号易于确定。目前现场货物摆放动荡，仓库空间利用率高。
平仓又称平面仓，是目前市场之上最常用的仓种，也是应用最普遍的仓种。这种仓库设计成单层，货物平仓。仓库高度够或没有重型货架，层低往往为7米。
平仓的优点在于地基承压能力弱，投资成本相对较高，货物装卸便于。但是，平房仓有一个致命的缺点，因为它不能或不能利用高度空间，平房仓的利用率低于立体仓，平房效率较高。
目前市场之上有大量的平仓，原因是，一是与立体仓库相比，平仓的成本较高；二是相当余的仓库都是从原来的工厂仓库改建而来，库存量极大。
区别：
（1）仓储类别不同
传统仓储储存货物品类单一化，一个仓储只有一个或几个品类。
云仓是多品类的集中，可以根据客户订单到不同仓库取货，甚至是异地就近匹配，自动化、智能化设备提高货物拣选效率。
（2）管理模式与要素不同
传统仓储的管控主要集中在库存数量和安全上。
云仓关注舱内的作业时效以及精细化管理。
（3）设备与技术不同
基于多批次小批量的发货特点，云仓相比较于传统仓储需要通过硬件设备和软件系统来确保整体的正确率。在硬件设备方面有自动分拣机、巷道堆垛起重机等一系列自动化设备。在软件方面有仓库管理系统以及RFID的条码信息处理系统，以上是传统仓储不完全具备的，也是主要差异所在。
(5)仓储图片素材扩展阅读
在云仓储概念加持下的仓库，乃至整个仓储物流界，都将受到新的冲击和改革；原来传统的仓储物流已经慢慢被互联网大数据所改变，以前的仓储物流仅仅为客户存储货物等低层次服务；在云仓储的环境下，所有的仓库将掌握所有客户的资源流通，货物进出，财务进账等信息。
而通过这些信息，云仓储可以通过大数据计算分析得出：客户货物的进出仓规律，销售规律，资金规律，现金流规律，甚至也能反映出全国产品市场变化和行业兴衰规律。
㈥ 仓储货架有没有细节图啊，如何选择
建议:
1、仓库自身的地上承重程度，这个数字需求从承建方那边取得。这个参数十分主要，假如你的仓库地上承重只要1吨，货架承重5吨，那必定地上下沉或变形，重的甚至会塌陷，形成平安变乱。不要纯真思索为了节流空间就建立高位货架，还要思索高位货架寄存物料的根本分量。
2、货架承装物料的品类和承装物料的容器。货架的尺寸需求和承载的物料或容器有关系，尺寸是可以定做的，但最好由货架供给商来给出建议的尺寸，一方面是相对专业，另一方面假如呈现问题，也可以分摊局部责任。
3、货架装卸设备。目前能否曾经有了货架的摞放设备，假如有了，需求思索设备的反转半径，设备宽度等多方面要素。
4、存储物料的进出货方式及寄存工夫。仓库中能够有各类存储工夫分歧的物料，这就需求思索进出库的方式或寄存方法，以找到真正适宜的，可以到达较高空间应用率的存储货架。例如：驶入式货架、可调理托盘点架、滚动式货架、挪动式货架以及通俗的高位货架。假如选择此类货架，能够还需求投入必然的装卸设备，例如窄向道叉车等。 --
广州仓储货架
5、工场货架结构。良多企业在建货架的时分只存眷到货架的空间应用率问题，却疏忽了物流概念。万万留意货架建立后物料的活动性，由于结构分歧，货架的尺寸、承重、装卸设备等各个方面能够都有所分歧。
6、电子系统配套。假如资金投入足够的话，可以思索一些技能含量相对较高的设备。主动化立体库，叉车直接拣货系统等。需求提早观察现有的仓储治理系统能否可以和这些系统对接。假如有问题，还需求另行开拓，开拓费用该当计入货架建立的方案傍边。
我列出的这些只是凡间状况下需求存眷的问题，依据详细状况，能够还需求思索其他方面，例如货架周边留存空间、水路电路、恒温恒湿、照明设备地位等等.
首先要知道自己的需求。先了解自己，假设是一个传统制造企业，那么多数对于仓储货架的需求，只是为了满足产品的储存。这也是仓储货架的基本功能，根据产品的不同选择不同的仓储货架，如小件产品质量比较轻那么选择轻型货架即可满足需求，如果产品较大质量也较重那么重型货架是一个不错的选择，同时重型货架可以配合托盘和叉车使用，可以提高工作效率。如果是冷库，可以选择贯通式货架。如果是电商企业，那么考虑的就不仅仅是仓储的问题还要考虑配送等环节，所以电商企业对货架的选择是最整个仓储系统的选择，不是一般的货架厂可以提供的。总之不同的行业要根据自身的特点和需求选择不同类型的货架，同时仓库的大小也影响仓储货架的选择。
其次选择合适的货架厂。知道了自己的需求接下来就要考虑供货商了，如果只是少量的常规货架，就近找货架经销商即可；如果需求量大可以直接和货架厂联系，这些年货架厂也越来越多质量参差不齐，所以需要我们企业的采购人员擦亮眼睛，根据厂家的口碑，场地规模等方面进行考察。
㈦ 仓库货架一般多少钱
对于仓库货架来说，没有一般多少钱，只有具体多少钱。
而要知道具体多少钱，就要得到设计方案，然后报价。
然而设计方案及报价表的给出是根据货架选型、货物的情况、人员的情况、仓储的情况而定的。
仓库货架采购动用的资金一定是小不了的，基本都是几十万，几百万。
㈧ SLAM导航技术在仓储机器人中的应用是怎样的，有没有实际应用的视频和图片
SLAM导航的崛起与发展
SLAM 全称 Simultaneous Localization and Mapping，中文名曰“同步定位与地图构建”，主要用于解决机器人在未知环境运动时的定位和地图构建问题。这更像一个概念，而不是某种算法。它本身包含许多步骤，其中的每一个步骤均可以使用不同的算法实现。
随着市场的不断走高，预计2020年，仓储机器人年销售收入有望超过300亿元，市场定位和产业升级的需求让导航定位成为刻不容缓的任务，SLAM（即时定位与地图构建）作为自主定位导航技术的重要突破口，如何顺势而为？
对仓储机器人来说，完成任务是“大脑”做的事，而导航定位的角色如同“小脑”。假如用金字塔来表示机器人技术，那么定位导航可谓构建仓储机器人的核心关键。传统的定位导航、GPS定位导航、超声波定位导航等或多或少都有缺憾。而SLAM在解决了其运算量巨大、需要PC级别处理器的瓶颈之后，开始乘势而起。
据悉，SLAM技术是机器人在自身位置不确定的条件下，在完全未知环境中创建地图，同时利用地图进行自主定位和导航。但是，在实时定位中由于通过机器人运动估计得到的位置信息通常具有较大的误差，一般需要使用测距单元探测的周围环境信息来更正位置。
激光+SLAM是目前定位导航的主流方式
在激光测距、超声波测距以及图像测距这几种方式中，激光雷达凭借良好的指向性和高度聚焦性，使得激光雷达+SLAM技术相结合的激光SLAM将成主流定位导航方式。一套SLAM采集系统一天可采集5万平方米的室内数据，未来5年，将有500亿平方米的室内空间将以SLAM技术方式被采集，且会以更高效率满足不同应用需要。
SLAM导航通过激光雷达对场景的观测，实时创建地图并修正机器人位置，无需二维码、色带、磁条等人工布设标志物，真正实现对作业环境的零改造。
另一方面，通过激光雷达对障碍物的实时检测，有效规划轨迹避开障碍物，提高人机混合场景的适用和安全性。
通过在M100机器人上搭载不同的功能模块，实现柔性辊道对接、人机交互拣货等系统，提高了机器人本体在不同场景应用中的可拓展性。
㈨ 常见的仓储技术有哪些
1.仓储自动化技术
仓库作业自动化是物流高效运行的一个重要途径和手段，也是物流行业发展的一个重要的趋势。它衍生出的一个新概念是自动化立体仓库，其中就包括了货架、巷道式堆垛起重机、出入库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。这些自动化作业的实现，并不仅仅是各种物流机械装备的应用，而是将物流信息技术应用联系在一起的证明。
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2.分拣配送技术
分拣输送技术是在完成一个或者多个运作目标的前提下，将时间、成本、资源、效率、环境约束集中整合优化，实现现代物流管理低成本高效率的关键技术，是物流运营计划与实际运营之间的有效结合的关键。分拣输送环节是依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中、装车运输的作业过程。
路辉自动分拣系统场景图
3.装卸技术
装卸技术是指在同一地域范围内进行的、以改变物的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动，具体来说，包括装上、卸下、移送、拣选、分类、堆垛、入库、出库等活动。装卸技术直接影响物流管理中的成本、效率和质量管理。装卸技术的优化追求的是最省力的目标，但具体实施需要因地制宜，因为这完全是一项个性化的工作，不能够照搬别人的模式进行复制，需要综合规划设计。
4.条码与自动识别技术
条码是由一组按一定编码规则排列的条、空符号，用以表示特定的信息。条码系统是由条码符号设计、制作及扫描阅读组成的自动识别系统。库内的每一件商品都带有独特的编号，每一个货架也是，商品与货架以代码的形式存在于数据库内，每一次的移动都会自动更新数据库。仓库人员由此可对库存情况了如指掌。
㈩ 招标文件中仓储能力怎么写
恰巧在十多年前我在物流公司向某香港企业投标时做过投标文案，对于仓储能力，要通过一系列实际情况来罗列及图片展示。包括仓储面积，容积，干湿度，运载工具及能力，及仓储物质适应范围等。