1. 不锈钢酸洗后出现花纹怎么办
这个没有办法。
酸洗通常指清洁金属表面的一种方法。 一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
方法有三：
(一)利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作盯弊用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。市面上出售的工业浓硫酸通常含H2SO475%~97%
(质量分数)，也可以选用褐色工业硫酸溶液，它含H2SO475%~78%(质量分数)。
(二)为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。源游酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
(三)酸洗常用的酸为：盐酸、硫酸、雹则销硝酸、磷酸、氢氟酸。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀。
2. 锻打抛光的的金属酸洗后会有花纹吗
如果是单一的钢经过煅打抛光酸洗后是不会出花纹的，如果是两种钢折闹余袭者叠煅打抛光后酸洗可以出花纹。另外，花纹钢本身是已经有花纹了，酸洗只是液禅滚让花纹更明显
3. 酸洗磷化出现花纹是什么原因
磷化是一种化学与电化学反应形成磷搭迟培酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能旦脊力，这种膜可能是灰色、蓝色也可能是彩虹色，估计就是你说知唯的花纹。
4. 给刀酸洗花纹用什么酸最好
酸洗用酸有，硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等，最常用的是硫酸和盐酸。
酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法，一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。
当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液，常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。
清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力，采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，清除工件昌肢表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。
影响酸洗速率之因素：影响酸洗速率之因素很多，举凡锈皮厚度与组成、锈皮缺陷率、酸液浓度与温度、铁离子浓度、抑制剂、钢材知闹与酸液之相对运动速度、凡及钢材之合金成份等均与酸洗速率息息相关。
锈皮厚度与组成：锈皮之厚度及组成与底材厚度、轧延温度、盘卷温度及冷却速率有关；底材厚度、轧延温度、盘卷温度越高或冷却速率越慢，则锈皮就越厚，反之，则越薄。锈皮厚度越厚，所需的酸洗时间就越长。
锈皮缺陷率：锈皮缺陷率越高，酸液经由孔隙进入锈皮内部溶解FeO及造成Fe/酸液/Fe3O4局部电池的机率也越大，故有提高酸洗速率之作用。
抑制剂：抑制剂乃是借由隔绝金属底材；避免酸液与之反应，而产生氢气或底材表面粗糙化之现象， 具有防止过度酸洗、氢搭迅罩脆化之效果。
5. 用什么化学品酸洗成大马革士花纹
酸洗的原理也很好理解，就是依靠不同属性的钢铁在与同样的化学试剂反应后发生不同程度的氧化，产生色差来显现纹路。简单来说，在酸洗的过程中，叠层钢中较软的钢材氧化腐蚀得快，颜色会明显加深；较硬的钢材腐蚀得慢，颜色不会明显加深。由于腐蚀程度不旦稿灶一样，呈现出来的就是更加清晰的明暗错落的花纹。从这里也可以看出，如果是单一钢材，是不模扮可能酸洗出花纹的。
古代传统工艺制作的大马士革刀就是采用了酸洗才能使刀身的自然纹理呈现清析的。这种工艺并不是现代工艺，而是拥有了数百年历史的传统处理方敬埋法。
6. 金属的表面处理有哪些
表面处理可分为四方面：
机械表面处理：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油等。
化学表面处理：发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化等。
电化学表面处理：阳极氧化、电化学抛光、电镀等。
现代表面处理：化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理等。
酸洗钝化处理：是指将金属零件浸入酸洗钝化液中直至工件表面变成均匀一直的银白色即可完成工艺，不仅操作简单，而且成本低廉，酸洗钝化液可以反复循环使用。
电解抛光处理：技术是指电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性，并使之产生光泽的加工过程。几乎所有金属皆可电解抛光，如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等，但以不锈钢之应用最广。通过正负极的电流、电解抛光液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度。从而达到工件表面光亮平整的目的。
铝合金表面处理：表面研磨抛光处理；表面喷砂抛丸处理；表面拉丝处理；阳极氧化禅尘处理（分为本色氧化和染色氧化）畅铝制品一般都是要经过这一道处理的；电镀电泳处理。
钢材表面处理：钢材表面处理有化学处理和物理处理余枣两种，其中前者以酸洗为主，通过在钢材表面发生化学反应进行腐蚀处理后，再利用304#不锈钢丝（耐酸碱溶液）制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到效果；物理处理以机械加工处理的方式，如抛丸、喷砂、高压水等方式，完成处理达到效果，SCS技术属于后者。
拓展资料：
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件，我们比较常竖袭拆用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。