⑴ 什么叫护理品管圈
护理品管圈的意思是指医院中工作的人们自动自发组成数人一圈的活动团队，通过全体合作、集思广益，按照一定的活动程序；
活用科学统计工具及品管手法，来解决工作现场、管理等方面所发生的问题及课题的活动，例如：提高住院患者满意度，提高医疗护理质量等 。
品管圈是什么：
品管圈活动是由日本石川馨博士于1962年所创，国内多称之为质量管理小组，日本人不只是训练工程师与主管阶层而已，而是有计划的大量提高生产力。
品管部在美国是很大的部门，成员包括品管工程师、信度工程师和其它领域的专家；反观日本，广泛的教导各领域经理品管的方法后，可以缩减庞大的品管部门以及专门的工程师。
护理品管圈活动计划
每期品管圈活动，必须围绕一个明确的活动主题进行，结合部门工作目标，从品质、成本、效率、周期、安全、服务、管理等方面，每人提出2~3个问题点，并列出问题点一览表。
以民主投票方式产生活动主题，主题的选定以品管圈活动在3个月左右能解决为原则。
提出选取理由，讨论并定案。制定活动计划及进度表，并决定适合每一个圈员的职责和工作分工。
主题决定后要呈报部门直接主管/经理审核，批准后方能成为正式的品管圈活动主题。
活动计划表交QCC推行委员会备案存档。本阶段推荐使用脑力激荡法和甘特图。
⑵ 品管工具有哪些
新旧品管工具主要有：
品质管理（Quality Control）指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径，主流商业管理教育如EMBA、CEO12篇及MBA等均将”品质管理“作为一项重要内容包含在内。
企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益。为此不能欠缺，必不可少的生产、销售的技术，确保产品质量的技术等，正确经济的制造出满足顾客产品质量要求的管理体系。所以如前所述，追求所有工作的效率提高和具有改进效果的工作方法，因此解决工作中发生的各种各样问题，常常探索更有效的新方法是必要的。这样的活动称为品质管理.并且将"关于制造的品质管理"作为重点叙述。事务工作如前所述也有很多共同点。
⑶ 什么是品管常用手法，如FMEA，QC七大手法
FMEA 简介
FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。
具体来说，通过实行FMEA，可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，可在原形样机阶段或在大批量
生产之前确定产品缺陷。
FMEA最早是由美国国家宇航局(NASA)形成的一套分析模式，FMEA是一种实用的解决问题的方法，可适用于许多工程
领域，目前世界许多汽车生产商和电子制造服务商(EMS)都已经采用这种模式进行设计和生产过程的管理和监控。
FMEA简介
FMEA有三种类型，分别是系统FMEA、设计FMEA和工艺FMEA，本文中主要讨论工艺FMEA。
1)确定产品需要涉及的技术、能够出现的问题，包括下述各个方面：
需要设计的新系统、产品和工艺；
对现有设计和工艺的改进；
在新的应用中或新的环境下，对以前的设计和工艺的保留使用；
形成FMEA团队。
理想的FMEA团队应包括设计、生产、组装、质量控制、可靠性、服务、采购、测试以及供货方等所有有关方面的代表。
2)记录FMEA的序号、日期和更改内容，保持FMEA始终是一个根据实际情况变化的实时现场记录，
需要强调的是，FMEA文件必须包括创建和更新的日期。
3) 创建工艺流程图。
工艺流程图应按照事件的顺序和技术流程的要求而制定，实施FMEA需要工艺流程图，一般情况下工艺流程图不要
轻易变动。
4)列出所有可能的失效模式、效果和原因、以及对于每一项操作的工艺控制手段：
4.1 对于工艺流程中的每一项工艺，应确定可能发生的失效模式.
如就表面贴装工艺(SMT)而言，涉及的问题可能包括，基于工程经验的焊球控制、焊膏控制、使用的阻焊剂
(soldermask)类型、元器件的焊盘图形设计等。
4.2 对于每一种失效模式，应列出一种或多种可能的失效影响，
例如，焊球可能要影响到产品长期的可靠性，因此在可能的影响方面应该注明。
4.3 对于每一种失效模式，应列出一种或多种可能的失效原因.
例如，影响焊球的可能因素包括焊盘图形设计、焊膏湿度过大以及焊膏量控制等。
4.4 现有的工艺控制手段是基于目前使用的检测失效模式的方法，来避免一些根本的原因。
例如，现有的焊球工艺控制手段可能是自动光学检测(AOI)，或者对焊膏记录良好的控制过程。
5)对事件发生的频率、严重程度和检测等级进行排序：
5.1 严重程度是评估可能的失效模式对于产品的影响，10为最严重，1为没有影响；
事件发生的频率要记录特定的失效原因和机理多长时间发生一次以及发生的几率。
如果为10，则表示几乎肯定要发生，工艺能力为0.33或者ppm大于10000。
5.2 检测等级是评估所提出的工艺控制检测失效模式的几率，列为10表 示不能检测，1表示已经通过目前工艺控
制的缺陷检测。
5.3 计算风险优先数RPN(riskprioritynumber)。
RPN是事件发生的频率、严重程度和检测等级三者乘积，用来衡量可能的工艺缺陷，以便采取可能的预防措施
减少关键的工艺变化，使工艺更加可靠。对于工艺的矫正首先应集中在那些最受关注和风险程度最高的环节。
RPN最坏的情况是1000，最好的情况是1，确定从何处着手的最好方式是利用RPN的pareto图，筛选那些累积
等级远低于80%的项目。
推荐出负责的方案以及完成日期，这些推荐方案的最终目的是降低一个或多个等级。对一些严重问题要时常
考虑拯救方案，如:
一个产品的失效模式影响具有风险等级9或10；
一个产品失效模式/原因事件发生以及严重程度很高；
一个产品具有很高的RPN值等等。
在所有的拯救措施确和实施后，允许有一个稳定时期，然后还应该对修订的事件发生的频率、严重程度和检测
等级进行重新考虑和排序。
FMEA应用
FMEA实际上意味着是事件发生之前的行为，并非事后补救。
因此要想取得最佳的效果，应该在工艺失效模式在产品中出现之前完成。产品开发的5个阶段包括：
计划和界定、设计和开发、工艺设计、预生产、大批量生产。
作为一家主要的EMS提供商，Flextronics International已经在生产工艺计划和控制中使用了FMEA管理，在产品的
早期引入FMEA管理对于生产高质量的产品，记录并不断改善工艺非常关键。对于该公司多数客户，在完全确定设计和
生产工艺后，产品即被转移到生产中心，这其中所使用的即是FMEA管理模式。
手持产品FMEA分析实例
在该新产品介绍(NPI)发布会举行之后，即可成立一个FMEA团队，包括生产总监、工艺工程师、产品工程师、测试工
程师、质量工程师、材料采购员以及项目经理，质量工程师领导该团队。FMEA首次会议的目标是加强初始生产工艺MPI
(Manufacturing Process Instruction)和测试工艺TPI(Test Process Instruction)中的质量控制点同时团队
也对产品有更深入的了解，一般首次会议期间和之后的主要任务包括：
1．工艺和生产工程师一步一步地介绍工艺流程图，每一步的工艺功能和要求都需要界定。
2．团队一起讨论并列出所有可能的失效模式、所有可能的影响、所有可能的原因以及目前每一步的工艺控制，并对这些
因素按RPN进行等级排序。例如，在屏幕印制(screen print)操作中对于错过焊膏的所有可能失效模式，现有的工艺
控制是模板设计SD(Stencil Design)、定期地清洁模板、视觉检测VI(Visual Inspection)、设备预防性维护PM
(Preventive Maintenance)和焊膏粘度检查。工艺工程师将目前所有的控制点包括在初始的MPI中，如模板设计研
究、确定模板清洁、视觉检查的频率以及焊膏控制等。
3. FMEA团队需要有针对性地按照MEA文件中的控制节点对现有的生产线进行审核，对目前的生产线的设置和其他问题进
行综合考虑。如干燥盒的位置，审核小组建议该放在微间距布局设备(Fine-pitch Placementmachine)附近，以方
便对湿度敏感的元器件进行处理。
4. FMEA的后续活动在完成NPI的大致结构之后，可以进行FMEA的后续会议。会议的内容包括把现有的工艺控制和NPI大
致结构的质量报告进行综合考虑，FMEA团队对RPN重新进行等级排序，每一个步骤首先考虑前三个主要缺陷，确定好
推荐的方案、责任和目标完成日期。
对于表面贴装工艺，首要的两个缺陷是焊球缺陷和tombstone缺陷，可将下面的解决方案推荐给工艺工程师：
对于焊球缺陷，检查模板设计(stencildesign)，检查回流轮廓(reflow profile)和回流预防性维护(PM)记录；
检查屏幕印制精度以及拾取和放置(pick-and-place)机器的布局(placement)精度.
对于墓石(tombstone)缺陷，检查屏幕印制精度以及拾取和放置(pick-and-place)机器的布局(placement)精度；
检查回流方向；研究终端(termination)受污染的可能性。
工艺工程师的研究报告表明，回流温度的急速上升是焊球缺陷的主要原因，终端(termination)受污染是墓石
(tombstone)缺陷的可能原因，因此为下一个设计有效性验证测试结构建立了一个设计实验(DOE)，设计实验表明
一个供应商的元器件出现墓石(tombstone)缺陷的可能性较大，因此对供应商发出进一步调查的矫正要求。
5. 对于产品的设计、应用、环境材料以及生产组装工艺作出的任何更改，在相应的FMEA文件中都必须及时更新。
FMEA更新会议在产品进行批量生产之前是一项日常的活动。
批量生产阶段的FMEA管理
作为一个工艺改进的历史性文件，FMEA被转移到生产现场以准备产品的发布。
FMEA在生产阶段的主要作用是检查FMEA文件，以在大规模生产之前对每一个控制节点进行掌握，同时审查生产线的有
效性，所有在NPI FMEA阶段未受质疑的项目都自然而然地保留到批量生产的现场。
拾取和放置(pick-and-place)机器精度是工艺审核之后的一个主要考虑因素，设备部门必须验证布局机器的Cp/Cpk，
同时进行培训以处理错误印制的电路板。FMEA团队需要密切监视第一次试生产，生产线的质量验证应该与此同时进行。
在试生产之后，FMEA需要举行一个会议核查现有的质量控制与试生产的质量报告，主要解决每一个环节的前面三个问题。
FMEA管理记录的是一个不断努力的过程和连续性的工艺改进，FMEA文件应该总是反映设计的最新状态，包括任何在生产
过程开始后进行的更改。
结语
使用FMEA管理模式在早期确定项目中的风险，可以帮助电子设备制造商提高生产能力和效率，缩短产品的面市时间。
此外通过这种模式也可使各类专家对生产工艺从各个角度进行检测，从而对生产过程进行改进。
所推荐的方案应该是正确的矫正，产生的效益相当可观。为了避免缺陷的产生，需要对工艺和设计进行更改。使用统计
学的方法对生产工艺进行研究，并不断反馈给合适的人员，确保工艺的不断改进并避免缺陷产生。
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QC七大手法
TQC推动人员的圈长辅导员及相关人员
教材构成:
7卷录影带、讲师手册1本、学员手册1 本
影片重点:
在推行TQM的今天，如何使全公司上下各部门，
对品质管理的基本观念有正确的理解，是一件重要的事。
QC七大手法是一套易学、易懂又好用的管理改善工具。
学习目标:
1、吸收QC七手法的知识并应用。
2、在短期内就可以在工作场展开运用。
教材大纲:
数据与查检表
1、有关于数据的搜集与应用
2、查检表的制作与活用
3、QC七大手法的初步认识
柏拉图
1、柏拉图的相关知识
2、如何正确规划出柏拉图
3、如何利用柏拉图发现问题的重心
特性要因图
1、何谓特性要因图
2、特性要因图的制作方法
3、特性要因图使用
散布图
1、散布图基本知识的学习
2、如何制作散布图
3、散布图的使用方法
图表与管制图
1、一般常用图表的绘制和使用注意事项
2、何谓管制以及一般知识
3、如何研读管制图
直方图
1、直方图的一般知识
2、直方图的制作方法
3、如何应用直方图
层别法
1、认识层别法
2、层别法的对象和项目
3、层别法的使用
新：
适用对象:
品质管理推动人员、管理者、幕僚者、品管圈之相关人员
教材构成:
7卷录影带、讲师手册1本、学员手册5本
影片重点:
新QC七大手法，是将语言资料利用图形加以整理，用来解决问题的手法，举凡制造、事务、营业、服务、研究、开发等部门，都是可以活用的领域。
学习目标:
1、手法的KNOW-HOW。
2、成为一位具思考能力的优秀管理者及幕僚人员
3、知道在策略执行的过程中，如何评估、拟订更有效的计划。
教材大纲:
亲和图法
1、企业追求TQC重舶指向为何
2、新QC七大手法与TQC
3' 何谓亲和图法
4、亲和图法HOW TO
5' 亲和图法用途
关连图法
1、何谓关连图法
2、关连图主要类型
3、关连图法特微
4、关连图法HOW TO
5、关连图法之优点
系统图法
1、系统图法基本概念
2、系统图法HOW TO
3' 系统图法使用重点
矩阵图法
1、何谓矩阵图法
2、矩阵图片的种类
3、矩阵图法优点
4、矩阵图HOW TO
5' 矩阵图法与系统图法之关系
矩解析法
1、何谓矩解析法
2、矩阵解析法HOW TO
3、注意事项
4、矩阵解析法的运用
PDPC法
1、PDPC法基本概念
2、POPC法HOW TO
3、POPC法之使用
箭形图解法
1、箭形图解法基本概念
2、箭形图解的表现方法
3、箭形图解法HOW TO
4、日程的计算
5、箭形图解法的优点
⑷ 有谁知道品管五大工具和品管七手法的区别呀。
区别：
一、概念不同
1、品管七大手法是日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。
2、品管五大工具是产品质量检测的一系列程序。
二、内容不同
1、品管五大工具为.产品质量先期策划、生产件批准程序、统计过程控制、测量系统分析、失效模式和效果分析。
2、品管七大手法为， 检查表 、排列图 、散布图 、因果图 、分层法、直方图 、控制图。
三、形式不同
1、品管五大工具主要是以策划程序形式。
2、品管七大手法主要是以图表形式。
(4)翊宝品管处用什么工具图片扩展阅读：
新七大手法
1、关联图
关联图，又称关系图，20世纪60年代由日本应庆大学千住镇雄教授提出，是用来分析事物之间“原因与结果”、“目的与手段”等复杂关系的一种图表，它能够帮助人们从事物之间的逻辑关系中，寻找出解决问题的办法。
2、亲和图
亲和图法，又叫KJ法，是日本川喜田二郎首创，把大量收集到的关于未知事物或不明确的事实的意见或构思等语言资料，按其相互亲和性(相近性)归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。
3、系统图
系统图就是把要采取的措施或手段，系统地展开，并绘制成图， 以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施的一种方法。
4、过程决策程序图
过程决策程序图，又称PDPC(Process Decision Program Chart)法是随事态的进展分析能导致各种结果的要素，并确定一个最优过程使之达到理想结果的方法。
5、矩阵图
矩阵图法就是从多维问题的事件中，找出成对的因素，排列成矩阵图，然后根据矩阵图来分析问题，确定关键点的方法，它是一种通过多因素综合思考，探索问题的好方法。
6、矩阵数据分析法
矩阵数据分析法是对多个变动且复杂的因果进行解析。 矩阵图上各元素间的关系如果能用数据定量化表示，就能更准确地整理和分析结果。这种可以用数据表示的矩阵图法，叫做矩阵数据分析法。在QC新七种工具中，数据矩阵分析法是唯一种利用数据分析问题的方法，但其结果仍要以图形表示。
7、箭条图
箭条图法是将项目推行时所需的各步骤、作业按从属关系用网络图表示出来的一种方法。
⑸ 品管五大测量工具是什么
品管的五大工具是PPAP、APQP、SPC、MSA、FMEA。
品管是企业管理术语，是“品质管理 ”、“质量管理”的简称，指产品质量控制的行为，也指质检工作岗位，或质检人员，按生产工艺流程的阶段品管分为：IQC（Incoming Quality Control,意思为来料质量控制），IPQC（In Process Quality Control，意为制造过程中的质量控制，OQC（Outgoing Quality Control,出货品质管制）等。
1. QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是质量控制，其在ISO8402:1994的定义是“为达到质量要求所采取的作业技术和活动”。
产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。
2.有些推行ISO9000[2] 的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。QC最重要的职责在于对制成品（主要包括Raw material，in-process goods，finish goods，In-process audit）的监控，侧重于通过Sample Inspection来Detect defect。每个企业对这种岗位的具体要求也会稍有偏差。
⑹ 品管五大测量工具是什么
五大工具(PPAP、APQP、SPC、MSA、FMEA)
⑺ 重庆翊宝pad制造处是干什么的
1、重庆翊宝pad制造处是负责计划，安排，监督制造生产的，主要业务是智慧型电子产品，在电子厂中也算是比较有名的。
2、所设计制造的产品涵盖笔记本电脑、平板电脑、穿戴装置及手机等5C产品。
⑻ 我在翊宝上班，大家有什么不懂的可以来问我
自离有工资不 （做满一个月）
⑼ 第一次做品管时，需要那些工具或者说是哪些资料
你的问题不全.不好问答.
不知道下面我说的是不是你想要的.
作业流程要清楚,测量工具要会使用(卡尺,高度规.分厘卡.投影仪.这是其本的测量仪器).检验规范(SOP/SIP).月报的填写.如果是做基本的品管员.QC七大手法了解点基本的就行.
看看是不是你想要的.
如果你要测量工具的话你要说说你要使用哪些工具.如果没有不知道.可以说说你做哪个行业的品管.检验什么产品的.
⑽ 翊宝watch品管处是干什么的
品管就是质检员,主要负责产品质量的检查,并记录好产品质量的情况
翊宝智慧电子品管工作怎么样?工资待遇:￥4.5-7千/月,与重庆品管平均工资对比下降3%,与重庆地区平均工资对比下降25%。还为你提供重庆翊宝智慧电子装置有限公司品...