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脚手架施工方案背景图片

发布时间: 2022-07-16 10:56:51

‘壹’ 脚手架的搭设方法

普通悬挑架的搭设方法:

悬挑脚手架搭设的工艺流程为:水平悬挑→纵向扫地杆→立杆 →横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构造要求搭设。

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脚手架的铺设要求:

1、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。

2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

3、脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。

‘贰’ 脚手架施工方案由谁编制

江正荣着,中国建筑工业出版社。

《脚手架施工方案》编制依据,《建筑施工计算手册》江正荣着,中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社;《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社。

《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中国建筑工业出版社;《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。

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脚手架施工方案要求规定:

1、脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。

2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

3、支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。

‘叁’ 脚手架施工方案的做法

脚手架施工方案内容应包括:(一)工程概况:工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。
(二)编制依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图、施工组织设计等。
(三)施工计划:包括施工进度计划、材料与设备计划。
(四)施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。
(五)施工安全保证措施:组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。
(六)劳动力计划:专职安全生产管理人员、特种作业人员等。
(七)计算书及相关图纸。

‘肆’ 脚手架专项施工方案

二、工程概况

序 号 项 目 内 容
1 工程名称 中国红场2#楼工程
2 施工单位 中国航空港建设总公司
3 质量目标 合格率100%,优良率90%以上。
4 结构类型 框架结构
5 抗震等级 抗震设防烈度8级
二、外脚手架施工要点

1、根据本工程的设计特点和现场条件,外脚手架采用ф48钢管双排脚手架,立杆纵距1.5m,横距1.05m,内立杆距离建筑物外立面0.30m,立杆步距为1.8m ;四层屋面上立杆间距为1.5m×1.5m,在距屋面200mm处及以上每隔1.8m将所有的钢管用ф48钢管联成一整体,并采用剪刀撑加固,并利用6m斜杆将该处架子与原外架及原建筑的连墙件相连,按满堂架形式保证其整体性。
2、大横杆位于立杆内侧,其长度不小于3跨,外架内侧的大横杆的竖向间距为1.8m,外侧的大横杆的竖向间距为0.9m,即在外立杆内侧每步的中间高度处另加一根大横杆,以作防护栏杆。
3、小横杆间距1.5m,紧靠在大横杆之下,靠墙一侧外伸长度不应大于500。
4、立杆与大横杆的连接:立杆除顶层顶步可采用搭接,且搭接长度不小于1米、采用不少于2个旋转扣件、扣件端部距连接杆端不小于100外,其余均应采用对接扣件连接,接头应错开不在同步内,错开的距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不宜大于600。
5、大横杆的连接宜对接扣件连接,也可采用搭接,接头应错开在不同步、不同跨内,错开的距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不宜大于500,搭接长度不小于1米,应等间距采用3个旋转扣件予以固定,扣件端部距连接杆端不小于100。
6、落地式脚手架底部设槽钢。立杆底部应设纵横向扫地杆,纵向扫地杆离地不大于200,纵向扫地杆紧贴在横向扫地杆之下。
7、剪刀撑设置:纵向剪刀撑应在外立面连续设置,每道剪刀撑宽度不小于4跨、不大于6跨,且与地面成45°~60°角,每个交叉点均应用旋转扣件将剪刀撑斜杆与立杆或小横杆伸出端固定,接头中心至主节点的距离不宜大于150,剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接连接,接头要求与立杆搭接接头要求相同,转角处和中间每6跨设一道横向剪刀撑,由底至顶在同一件间呈“之”字型连续布置,斜杆采用不少于2个旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端,各接头中心至主节点的距离不宜大于150。
8、连墙点设置:从底层第一步大横杆处开始,脚手架的每步架均与原外架相连,并在原外架二步三跨设置建筑拉接点处进行直接连接。
9、此外脚手架为附属满堂架,严禁承载施工荷载。

八、外脚手架施工安全技术要求
1、所用脚手架钢管与扣件由外租借,应出厂合格证和质检报告,并经过严格筛选,确保材料上满足质量要求。凡是有严重锈蚀、严重弯曲、变形、裂缝、钢管薄壁、扣件螺纹(螺丝)已损坏等外观缺陷的,均不得采用。严禁将外径48的与其它不同直径的钢管混用。
2、安全防护:
在工作面及每隔二步架满铺钢筋网片一层作为隔离层,不得留有掉杂物的空档。隔离层上在2根大横杆之间增设一根大横杆,架外侧围护采用密目安全网完全封闭。
3、各杆的间距、接头位置、垂直度、水平偏差等均应符合规范要求。搭设时有适时校正立杆的垂直度与横杆的水平,立杆的垂直偏差应不大于1/400,且全高偏斜不大于100mm,同一排横杆的水平偏差应不大于1/3000,且不大于50mm,立杆与大小横杆的接头要注意错开1.5米以上,且接头不得在同一步架内。
4、扣件的紧固力距应达到40~60N.M,不得超过65N.M,并应定期检查紧固程度。
5、高空作业人员及搭设高空作业安全设施的有关人员,必须经过技术培训及考试合格后持证上岗,并定期进行身体检查。
6、高空作业必须有安全技术措施及交底,落实所用安全技术措施和人身防护用品。
7、遇到雨天、雾天、六级以上大风时应停止高空作业,雨天后进行高空作业时,必须采取可靠的防滑措施,凡水、雾均应及时清除,遇到暴雨,过后对高空作业设施进行全面检查、修复和完善。
8、高处操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。传递物件时禁止抛掷。
9、对收工前未搭设完的脚手架及所准备用的材料,均应放置平稳,不得妨碍通行和其它作业,且收工时以及支架与模板安装后,均应认真检查连接与固定质量,确保其处于安全状态,只有确定安全可靠后,才能进行下道工序。
10、按工程进展实际情况及时做好划分和调整安全区域的工作,区域的安全性质用安全标志牌说明,施工安全区分三类:
A、人行安全区域:除环境本身较安全外,应设有足够的防护设施,一般人员的正常活动不会发生危险。
B、作业区域:有正常的防护设施,作业人员应各自带好安全防护用品,作业时可以保证安全。
C、警戒区域:监护区域存在较多不安全因素,作业人员在监护下工作,非工作人员不得进入该区域。在脚手架的吊运、安装及拆除时,应设置警戒区,悬挂明显的警示标志,地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在塔吊的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。同时派专人监护,严禁同时上下施工。
11、外架按后安先拆的顺序进行,拆前应将隔离层和安全网上的杂物清理干净,拆一步清一步。材料用人力传送到地面并分类别堆放整齐,传递时双方要互相配合,协调一致,互为关照,确保脚手架拆除的顺利和安全。拆除的模板、木方、脚手架等材料,临时堆放处距离楼层边缘不小于1米,堆放高度不得超过1米,楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放各种拆除物件。
12、木方、脚手架钢管等材料的垂直运输,必须按类别、长度成捆吊运,一般吊索成三角式,两点起吊。对零星物件及小物件必须装箱或装袋吊运,防止散落。
13、钢管脚手架均安装防雷、避雷接地设施。竖向接地钢管,接地电阻值在6Ω以内。在塔吊拆除前,将塔身与主体结构的避雷系统用金属进行连接,用以防雷。
14、各种电线不得直接在钢管上缠绕,必须接触时,应增加绝缘措施。
15、脚手架分层设置数量足够的消防器材。
17、架子须与运输机械脱开。
18、坚持执行安全技术交底制度、架子的管理与验收程序,脚手架搭设完并经验收合格后,方允许使用。
19、钢管脚手架在使用过程中仍需定期检查,尤其是在砼浇注期间,更应派足够的专人看护脚手架,一旦发现脚手架出现松动、响声等异常情况,应立即停止脚手架的使用、砼浇注,待查明原因、并经妥善处理后,方可继续施工。

九、外脚手架使用过程中的安全监控及修整措施
1、外脚手架在使用过程中应化分好安全监控责任区,并派专职人员对外架进行监控,发现安全隐患,应及时上报。
2、项目部指定应急预案,指导外架发生的安全事故时的应急处理。
3、项目部成立的安全文明施工检查小组,定期对外架进行安全大检查,如发现安全隐患,及时进行处理解决。
4、外脚手架监控责任人应同时承担对外架的维修责任,发现外架的横立杆及钢丝绳等出现问题,应及时进行修整,并将修整结果上报项目部。
5、外架监控责任人,应担任外架上安全施工的责任,对不按要求在外架上野蛮作业的行为,要严格制止,同时还要制止在施工班组在外架上乱堆乱放,及倒运材料的不安全行为。

十、计算书:
普通型钢悬挑脚手架计算书
一、参数信息:
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为27m;
双排脚手架搭设起始高程为20m;
纵距为1.5m;
横距为0.85 m;
步距为1.8m;
内排架距离墙长度为0.3m;
钢管Φ48X3.5mm;
钢管I:11.36cm4
钢管W:4.73cm3
连墙件布置取二步三跨;
连墙件连接方式为双扣件连接,扣件抗滑承载力系数为0.8;

2.荷载参数
施工均布活荷载标准值:3kN/m2;
本工程地处江西景德镇市,基本风压为0.35kN/m2;
风荷载高度变化系数μz为1.82;
风荷载体型系数μs为0.58;�
每米立杆承受的结构自重标准值:0.1248kN/m2;�
脚手板自重标准值:0.3kN/m2;
栏杆挡脚板自重标准值:0.15kN/m2
安全设施与安全网:0.005kN/m2;�
每米脚手架钢管自重标准值:0.038kN/m2;
同时施工层数:2 层;�
3.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16号工字钢,
悬挑段长度:1.5m
内锚固段长度:1.0m
支座卡环直径:22mm
支座卡环抗拉强度:50N/mm2
4.拉绳参数
钢丝绳安全系数取:8;
钢丝绳的抗拉强度:1400N/mm2
层高:3m;
拉绳拉环直径:16.5mm
拉绳拉环抗拉强度:50N/mm2

二、纵向杆的计算:

1.均布荷载值计算
纵向杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m;
脚手板的自重标准值:P2=0.3×0.85/3=0.09kN/m;
活荷载标准值: Q=3×0.85/3=0.85kN/m;
静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.09=0.15 kN/m;
活荷载的设计值: q2=1.4×0.85=1.19kN/m;
设计值:q=q1+q2=0.15+1.19=1.34 kN/m;

纵向杆计算简图
2.强度验算
Mmax=0.1×q×l2
Mmax=0.1×1.34×1.52=0.30kN.m;
σ=Mmax/W=0.30×106/(4.73×103)=63.42N/mm2 ;
[f]=205 N/mm2 ;
"满足要求"
3.挠度验算:
计算公式如下:v=0.677q1l4/100EI < [v]
静荷载标准值: q1=0.038+0.09=0.12kN/m;
活荷载标准值: q2=0.85kN/m;
标准值:
q=q1+q2=0.12+0.85=0.97kN/m;
最大挠度计算值为:
V = 0.677×0.97×1500.004/(100×210000.000×113600.00)=1.39mm;
[v]=1500.00/150=10.00mm
"满足要求!"
三、横向杆的计算:
1.荷载值计算
纵向杆跨中的自重标准值: p1=0.038×1.5=0.06kN;
横向杆跨中的自重标准值: p2=0.038×0.85/3=0.01kN;
脚手板跨中的自重标准值:p3=0.3×0.85×1.5/3=0.13kN;�
跨中活荷载标准值: p4=3×0.85×1.5/3=1.27kN;�
跨中集中荷载的设计值: P1=1.2×(0.06+0.13+0.01)+1.4×1.27 = 2.02kN;
横向杆悬臂的自重标准值: p5=0.038×0.3/2=0.01kN;
脚手板悬臂的自重标准值:p6=0.3×0.3×1.5/2=0.07kN;�
悬臂活荷载标准值: p7 = 3×0.3×1.5/2=0.68kN;�
悬臂集中荷载的设计值: P2=1.2×(0.01+0.07)+1.4×0.68=1.05kN;
2.强度验算
跨中最大弯矩计算: M1=P1B/3-P2a/3
M=2.02×0.85/3-1.05×0.3/3=0.47kN.m;
支座最大弯矩计算:M2=P2a/2=1.05×0.3/2=0.16kN.m;
最大应力计算值σ=0.47×106/(4.73×103)=99.37N/mm2 ;
[f]=205 N/mm2 ;
"满足要求"
3.挠度验算
横向杆跨中荷载标准值:P1=0.06+0.13+1.27=1.46kN
支座最大弯矩计算:M2=0.16kN.m
跨中最大挠度计算:
V=23P1B3/648EI-M2B2/16EI
=23×1460.00×850.003/(648×210000×113600.00)-160000.00×850.002/(16×210000×113600.00)=1.03mm
[v]=850.00/150=5.67mm
"满足要求!"

四、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤Rc
其中:
Rc-- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
纵向杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×4/2= 0.11 kN;�
横向杆的自重标准值: P2 = 0.038×(0.85/2+0.3)=0.03 kN;
脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.5×(0.85/2+0.3) = 0.33 kN;
活荷载标准值: Q = 3×1.5×(0.85/2+0.3)= 3.26 kN;
荷载的设计值: R = 1.2×(0.11+0.03+0.33)+1.4×3.26 = 5.13kN;
"双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求"

五、脚手架立杆荷载的计算:
1.静荷载计算
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)
NG1=0.1248×27=3.37kN;�
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);
NG2=0.3×2×1.5×(0.85+0.3)/2=0.52kN;�
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);
NG3=0.15×2×1.5/2=0.22kN;
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);
NG4=0.005×1.5×27=0.20kN;�
经计算得到,静荷载标准值
NG=3.37+0.52+0.22+0.20=4.31kN;
2. 活荷载计算
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值
NQ=3×(0.85+0.3)×1.5×2/2=5.18kN;�
3.风荷载计算
风荷载标准值按照以下公式计算

其中:
Wo -- 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Wo = 0.35 kN/m2;
Uz -- 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Uz = 1.82;
Us -- 风荷载体型系数:取值为0.58;
经计算得到,风荷载标准值
Wk=0.7×0.35×1.82×0.58=0.26kN/m2;
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.31+1.4×5.18=12.42kN;
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×4.31+0.85×1.4×5.18=11.33kN;
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 Mw为
Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.26×1.5×1.82/10=0.15kN.m;�

六、立杆的稳定性计算:
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:

立杆的轴向压力设计值 :N = 12.42 kN;
i --- 计算立杆的截面回转半径 (cm);i=1.59cm
A --- 立杆净截面面积 (cm2); A=4.5cm2
φ---轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到;
σ--- 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);
[f] --- 钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00 N/mm2;
l0 --- 计算长度 (m);
如果完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》由公式(1)计算
(1) l0 = k1uh
K1---计算长度附加系数,取值为K1=1.16;
u---计算长度系数,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3,u=1.50;
公式(1)的计算结果:
l0 =1.16×1.50×1.8=3.13m;
l0/i=196;
φ=0.188;
σ=12420.00/(0.188×450.00)=146.81N/mm2;
"满足要求!"
2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值 :N = 11.33kN;
i --- 计算立杆的截面回转半径 (cm);i=1.59cm
W --- 立杆净截面模量(抵抗矩) :W =4.73 cm3
A --- 立杆净截面面积 (cm2); A=4.5cm2
φ---轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到;
σ--- 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);
[f] --- 钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00 N/mm2;
l0 --- 计算长度 (m);
如果完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》由公式(1)计算
(1) l0 = k1uh
K1---计算长度附加系数,取值为K1=1.16 ;
u---计算长度系数,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3,u=1.50;
公式(1)的计算结果:
l0 =1.16×1.50×1.8=3.13m;
l0/i=196;
φ=0.188;
σ=11330.00/(0.188×450.00)+150000.00/4730.00=165.64N/mm2;
"满足要求!"

‘伍’ 脚手架搭设施工方案

目 录

一 编制依据. 2
二 工程概况. 2
三 脚手架搭设方案选择. 2
四 脚手架搭设方法. 2
4.1、材料准备. 2
4.2、脚手架搭设工艺流程. 3
五 搭设技术措施. 3
六 地基处理. 5
七 脚手架搭设检查、验收、使用和管理. 5
八 脚手架搭设注意事项. 7
九 脚手架搭设的检查与验收. 8
十 使用要求. 8
十一 安全管理. 9
十二 脚手架拆除. 10

一 编制依据
设计图纸
《建筑施工手册》(第三版)
《建筑施工脚手架实用手册》
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
《建筑分项工程施工工艺标准》
《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)
《钢管脚手架扣件》(GB15831-95)
《直缝电焊钢管》(GB/T13793-1992)
国家和当地政府有关安全、防火、环境保护等现行由关标准和规程
二 工程概况
工程地点: 广州市文化公园西门
工程内容:现场脚手架的搭建
脚手架搭设方案选择
反映器外采用双排钢管脚手架,脚手架的布置范围是周围满配布置。,外侧从基础开始向上至封头搭设并铺设安全网。
三 脚手架搭设方法4.1、材料准备
4.1.1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时,应有材质检验合格证。
4.1.2、钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m,小横杆长度1.5m。
4.1.3、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
4.1.4、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
4.1.5、扣件表面应进行防锈处理。
4.1.6、脚手板应采用钢跳板,长度为4--6m,脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。
4.1.7、钢管及扣件报皮标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
4.2、脚手架搭设工艺流程
4.2.1、架子搭设工艺流程:
在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
4.2.2、安全网
(1)挂设要求:安全网应挂设严密,用14#铅丝绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。
(2)脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。
4.2.3、安全挡板:
反映器的外侧露天作业场地要搭设安全挡板。
四 搭设技术措施
(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。
(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合下要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。
(3)立杆顶端应高出封头顶部1.5m。
(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(5)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。
(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。
(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。
(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠塔一侧的外伸长度不应大于250mm,脚手架立面外伸长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为1m。
(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,拐角要交圈,不得有探头板。
(11)搭设中每隔一层脚手架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。
(12) 脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
(13) 剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接。
(14) 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
(15) 用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进人,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上。
(16) 脚手架施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道,栏杆高1.2m,挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网,网的下口与塔搭挂封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。
(17) 剪刀撑在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉并与地面成45°~60°夹角。作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。
(18)在脚手架安装场地,如遇设计方面障碍物,要采取措施搭设,严格按照本方案施工。
五 地基处理
6.1、本工程脚手架地基础部位应在设备基础上进行,保证地基承载能力能够满足脚手架的搭设要求。
6.2、场地平整不得积水。
六 脚手架搭设检查、验收、使用和管理
7.1、架子的验收、使用及管理
7.1.1脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表8.2.4的规定要求。
7.1.2安装后的扣件螺栓必须切实拧紧,不得有松动、滑移,螺栓必须露出螺帽10 mm,螺栓端头必须戴垫板。
7.1.3严格把好验收关,搭设过程中的架子,每次轮流向上搭设一个施工层高度必须由项目总工组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用,架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经技术部同意,由架子工操作。
7.1.4架子工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行技术交底和安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
7.1.5架子分段完成后,应分层由项目总工,安全、技术、施工、等有关人员,按项目进行验收,合格后方可使用。
7.1.6架体搭好后,要派专人管理,未经安全部、技术部同意,不得改动,不得任意解掉架子的拉杆和扣件,搭设上层,上层搭设好后必须验收合格后方可使用。
7.1.7本工程架子临时堆载不得超过200kg/m2。
7.1.8在每段最下一层拉兜网,施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网,以保证高处作业人员的安全。
7.1.9 应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
检查保修项目:
1)各主节点处诸杆件的安装(拉结杆等)的构造是否正常;
2) 扣件螺栓是否松动;
3)脚手架立杆的垂直度允许偏差不得大于高度的1/300,且不大于75mm。
4)安全防护措施是否符合要求。
7.2、人员素质要求
7.2.1高处作业人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1.0,无色盲,无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。
7.2.2责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
7.2.3明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内。
7.2.4操作工必须经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
7.2.5作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。
7.2.6作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人。
7.3、劳保用品(三宝)要求
7.3.1安全帽
1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供,各分包外联单位不准私购安全帽。
2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩戴,安全帽使用期为2.5年。
7.3.2安全带
1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。
2)安全带使用2年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可使用。
3)安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂。
4)安全带上的各种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。
7.3.3安全网
1)安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定,方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1.5m×6m,用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。
2)安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。
3)安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。
七 脚手架搭设注意事项
8.1开始搭设立杆时每6根设一道临时支撑,待连接件安装稳定后方可视具体情况拆除支撑;
8.2横向水平杆靠筒体一端控制在250-350mm;
8.3脚手架操作层高出连接件两步时,应采取临时稳定措施,直至连接件焊接完方可拆除;
8.4剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵向水平杆等同步搭设;
8.5对接扣件的开口应朝上或朝内;
8.6各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100MM;
8.7固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150MM;
8.8脚手板铺满、铺稳,靠筒体一侧距筒体距离不应大于150MM,严禁出现探头板;
8.9栏杆和档脚板应在外排立柱内侧,栏杆上皮高度1.2m,中栏杆居中设置,档脚板高度不小于150mm。
八 脚手架搭设的检查与验收
9.1地基表面坚实平整不积水,底座不滑动;
9.2杆件允许偏差:
立柱垂直度(全高) ±50mm
立柱间距 ± 50mm
立柱排拒 ± 20mm
水平杆步距 ± 20mm
杆件接头位置按构造要求设置。
9.3扣件的检查及验收
9.3.1主节点处各扣件距主节点的距离≤150mm;
9.3.2扣件螺栓拧紧力矩控制在40~60N.M;
9.3.3达到设计高度进行验收,抽查扣件总数的3%,其中判定不合格的数量不得超过总抽查量的10%,否则将扣件全部进行检查,直至合格为止。
九 使用要求
10.1操作层上的施工荷载不应超过2700N/M2,严禁超载使用,不得将缆风绳等固定在脚手架上,并严禁任意悬挂起重设备,并挂牌注明各种材料的堆放数量。
10.2六级及六级以上大风及雾、雨、天,应停止脚手架作业。
10.3应设专人负责对脚手架进行检查保养。
(1)、在下列情况下对脚手架进行检查保养
六级大风与大雨后或停止使用一个月、复工前,进行检查、保养。
(2)、检查保修项目
各主节点处、褚杆件的安装、支撑;地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动、安全防护措施是否符合规定。
10.4在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件
主节点处的纵横水平杆、扫地杆、支撑、栏杆、档脚板。
10.5严禁在脚手架基础及其邻近处进行挖掘工作,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
10.6临道搭设的脚手架应有防护措施,以防坠物伤人。
10.7在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施并有专人看守。
10.8工地临时用电线路的架设及脚手架接地雷措施应有可靠保证,必须按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)。
十 安全管理
11.1人员要求
11.1.1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的架子工。上岗人员应进行定期身体检查,合格后方可发上岗证。
11.1.2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。
11.2搭设阶段安全管理
11.3脚手架的构配件质量必须按规定要求检查,合格后方可使用。
11.4脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查,发现问题及时纠正。
11.5脚手架质量经检查验收合格后方准投入使用。
11.6搭设过程中的架子如需使用,必须由施工负责人组织有关人员进行检查,合格后方可使用。
11.7脚手架使用阶段安全管理
11.7.1、设专人对脚手架每周定期检查一次,发现问题及时整改,在六级以上大风及大雨后还应对脚手架进行检查。
11.7.2、在六级以上大风、大雨、雾及雪天停止作业,雨、雪后上架人员应有防滑措施,及时扫除积雪。
11.7.3、在脚手架使用期间,严禁任意拆除主节点处的纵横水平杆、纵横扫地杆,严禁拆除连接件、支撑、栏杆、档脚板,确需拆除上述杆件,必须报主管部门批准并采取相应加固措施。
11.7.4、脚手架搭设好后应自检合格后报总包单位检查,合格后需挂牌,方可使用。
11.8脚手架拆除阶段安全管理
拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。
十一 脚手架拆除
12.1脚手架拆除前的准备工作
12.1.1、全面检查脚手架的扣件连接、连接件、支撑体系是否符合安全要求,不安全部位进行加固;
12.1.2制定脚手架拆除顺序;
12.1.3、脚手架拆除安全技术交底由单位工程负责人逐级进行交底;
12.1.4、清除脚手架杂物及地面障碍物,并设置警戒线;
12.2、脚手架拆除要求
12.2.1、拆除顺序必须逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;
12.2.2、所有脚手架逐层拆除。脚手架分段拆除高差不得大于2步;
12.2.3、各构配件及时集中至地面,严禁抛扔,运至地面的构配件及整修、保养,分规格、品种堆码整齐。