❶ 手機夾具是什麼
就是耳機線上那個夾
❷ 二次加工的塑膠二次加工常見的品質缺陷
1、噴油常見的品質缺陷: 飛油,薄油,少油,積油,桔皮起皺,塵點塵絲,燒焦,色差,油渣,掉油,光亮,打磨印。
2、燙金常見的品質缺陷: 塵點,起皺,凹痕,凹點,燙金披鋒,燙金不到邊,燒焦,掉燙金。
3、絲印/移印常見的品質缺陷: 重影,字體模糊,斷線,字體粗細不均,色差,掉絲印。
4、飛油: 是指非噴油的部位有油漆附著,一般是因為噴油夾具與產品尺寸不相符造成,或是夾具設計不當,或是夾具松動未夾到位造成。
5、積油/聚油: 是指噴油過厚,造成油漆堆積過多,一般是因為產品多次噴塗造成.同時積油/聚油造成表面起皺,起桔皮,甚至表面光亮等。
6 少油/薄油: 噴塗不完全,造成表面覆蓋不徹底,甚至有底色 (塑膠本色)外露,表面噴塗厚度不一致,用膜厚儀可測試.同時,同於作業手勢不當或機械手程序設臵不當,造成產品某個區域少油或無油.一般在產品的邊角,有結構檔住的部位.比如:孔位,槽位,圓腳周邊,同時,少油/薄油造成噴油色差。
7、塵絲/塵點: 是指產品噴塗後,表面有細小顆粒,線狀雜物附著。產生的原因現場工作環境差,產品表面清不乾凈改善辦法加強5S管理,改善現場工作環境,清潔塑膠表面。
8、燒焦: 是指產品噴塗後表面形成發白,閃亮狀現象,多發生在銀油,閃銀類產品.通常通過黑箱檢查容易看清楚,不良產生的原因多方面,包括塑膠成型時存在明顯氣紋,光印,材質,油漆的覆蓋率,甚至噴塗動作都有可能造成燒焦。
9、色差:是指噴油顏色與樣板,色板存在著偏,多是因為漬漆本身質量差,油漆調配不當,噴油動作不規范 (多一槍,少一槍,或是塑膠件的底色存在偏差)。
10、 油渣:形成類似於塵絲,塵點,不同的是油渣是由於油漆本笛硬化後堆積而成,比如夾治具長時間未清洗,夾具上油漆固化後粘附在產品上。
11、 掉油:是油漆脫離產品附著層。掉油包括測試掉油、碰撞掉油等，產生的原因是油漆本身未乾，爐溫時間短,溫度低,產品亂堆放引起。
12、打磨印:是產品表面經過返修後噴塗,表面有打磨的磨痕,再次噴塗覆蓋不著的不良現場象,黑箱檢查時有發白。
13、 重影:是指絲印/移印不良返修重印時,由於清洗不幹凈,再次印時未印在原位 (偏差了)能看見明顯的雙影現象。
14、字體模: 是油墨開得較稀,網板未常清洗,產品表面紋理較粗,導致絲印/移印後模糊現象。
15、 斷線 (字體殘缺): 是網板未能洗通,絲印力度不夠或是員工作業時刮刀未刮完全,導致字體部分未印出 。
❸ 夾具設計與模具設計
摘要 區別在一個是設計模具，一個是設計夾具；你既然是學模具的，設計模具就不用我多解釋了。夾具也叫治具，就是在生產過程中的輔助工具，如噴油用夾具，裝配用夾具，測量用夾具等等；跟模具設計不在一個范疇。希望能幫到你。
❹ 玩具公仔是怎麼上色的
如果量大，完全可以採用玩具噴漆設備進行。可取代6、7個人，看玩具大小。
❺ 夾具設計（手機攝像頭模組測試夾具）
這個圖紙，參數各是多少
內容怎麼安排和決定
❻ 手機測試夾具製作流程是什麼樣子的
可能自製，使用有機玻璃，夾扣，銅頂針。鑽機一台。PCB板、原理圖。各介面連線。但首先要明明白夾具使用要達到的目的。
求採納
❼ 目前噴油加工都有哪些種類
噴油加工是表面塗裝加工的一種，分為塑膠噴油、五金噴油等，目前噴油廣泛應用在各種工業生產領域，噴油加工的應用范圍非常廣泛，可以用來加工生產各種生活用品、工業用品、電子產品。噴油加工已經在各行各業中使用，應用廣泛的當屬電子數碼產品，兄輝電子針對各類塑膠產品，電子數碼產品都可以噴塗.
❽ 真空鍍膜設備的使用步驟
一、功能檢查：
檢查手機外觀是否有損傷？開機檢查操作功能是否正常。
如拔打電話、音量調整按鍵、照相、播放音樂、影片，檢查喇叭播放等是否正常。
❾ 薄板夾具
你現在給的條件不好給你什麼建議能補充嗎？
1薄板是什麼材質
2烤乾所需溫度是多少
3工件的形狀
4目前要多長時間能烤乾
我個人認為可採用懸鏈轉動，吊具採用吊藍，工件平放在吊藍內(可採用多層)，吊藍大小根據烘房及工件大小來定，懸鏈速度可調速
❿ 誰能幫忙提供一些手機整機拆卸夾具圖片。
沒有專門的拆卸，只找到固定用夾具。