㈠ 安全附件有哪些呀
包括安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、易熔塞等。
1、壓力表。
通常選用的壓力表，必須與壓力容器的介質相適應。壓力表有下列情況之一時應停止使用並更換：
指針不回零位和限止釘處的。
表盤封面玻璃破裂或刻度模糊不清的。
鉛封損壞或超過校驗期的。
指針松動，彈簧管泄漏的。
指針斷裂或外殼腐蝕嚴重的。
㈡ 鍋爐，壓力容器，壓力管道的安全附件分別有哪些
鍋爐安全裝置包括安全閥、壓力表、水位表、水位報警器、易熔塞等。
壓力容器的安全附件，按使用性能或用途來分，可以包括以下四種：泄壓裝置：壓力容器超壓時能自動排放壓力的裝置。如：安全閥、爆破片和易熔塞等。計量裝置：能自動顯示容器運行中與安全有關的工藝參數的器具。如：壓力表、溫度計、液面計等。
報警裝置：容器在運行中出現不安全因素致使容器處於危險狀態時能自動發出音響或其它明顯報警訊號的儀器。如：壓力報警器、溫度檢測儀。連鎖裝置：為了防止操作失誤而設的控制機構。如：連鎖開關、連動閥等。
壓力管道的安全附件：管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門、其他組成件或受壓部件。
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在壓力容器安全附件中，最常用而且最關鍵的就是安全泄壓裝置、壓力表等。
1、安全閥：安全閥可分為彈簧式安全閥、杠桿式安全閥、脈沖式安全閥。一般情況下，安全閥盡量安裝在容器本體上，液化氣要裝在氣相部位，同時要考慮到排放的安全。
2、爆破片：又稱防爆膜，是一種斷裂型安全裝置，具有密封性能好，泄壓反應快等特點。一般用在高壓、無毒的氣瓶上，如空氣、氮氣。氣瓶上的爆破片壓力一般取大於氣瓶充裝壓力，小於氣瓶設計最高溫升壓力。
3、易熔塞：一般用於氣體壓力不大，完全由溫度的高低來確定的容器。如低壓液化氣氯氣鋼瓶上的易熔塞的熔化溫度為65℃。
4、壓力表：壓力容器上用以測量介質壓力的儀表。種類可分為：彈簧式壓力表，適用於一般性介質的壓力容器。隔膜式壓力表，適用於腐蝕性介質的壓力容器。
㈢ 壓力容器的主要安全附件包括哪些其各自作用是什麼
壓力容器安全附件包括直接連接壓力容器安全閥、壓力表、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全鏈鎖裝置、液位計、測溫儀表等。
安全附件維護與保養：
1、安全閥——按照操作規程每或幾手搬安全閥手防閥芯發粘連或銹死。
2、壓力表——必須按規定安裝表彎表閥設備安裝室外要經檢查表彎內液體否結凍防壓力表失靈。
3、爆破片——基本用維護。
4、緊急切斷裝置——按照操作規程定期進行達緊急切斷裝置設定參數操作檢驗緊急切斷裝置靠性。
5、安全鏈鎖裝置——按照操作規程定期進行安全鏈鎖裝置檢驗檢查安全鏈鎖裝置否靠。
6、液位計——安裝操作規程定期進行液位計放空操作。
7、測溫儀表——發現異應立即檢測、校驗或更換。
壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途極為廣泛，它在工業、民用、軍工等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。其中以在化學工業與石油化學工業中用最多，僅在石油化學工業中應用的壓力容器就佔全部壓力容器總數的50 %左右。
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壓力容器的內部或外部承受氣體或液體壓力，並對安全性有較高要求的密封容器。早期的化學工業，反應壓力多在10兆帕以下。但合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產工藝出現後，要求壓力容器的壓力達100兆帕以上。隨著化工和石油化工等工業的發展，壓力容器的工作溫度范圍越來越寬，容量不斷增大，有些還要求耐介質腐蝕。
不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。
要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。
確定焊接方法後，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等等。
進行材料代用時, 應根據實際用材情況對焊接工藝進行適當的調整，一般調整原則為：用高級材料替代低級材料時，實驗和驗收仍可採用低級材料的標准，不用提高標准；不同材料的耐高溫性、韌度等性能不同時，進行最低水壓實驗時，其相應的溫度也可能發生改變。
此時，要嚴格按 GB150 的相關規定執行；當板厚增加超過 GB150所規定的冷卷厚度時，一定要對筒體進行消除應力的熱處理；鋼板的厚度達到一定水平時，還需要進行超聲探傷，必要時，提高水試驗的壓力。