⑴ 無動力式輥子輸送機和動力式輥子輸送機的區別
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無動力式輥子輸送機也叫無動力滾筒輸送機，又稱輥道。有長輥道和短輥道兩種。長輥道的輥子表面形狀有圓柱形、圓錐形和曲面形幾種，以圓柱形長輥道應用最廣。無動力式輥子輸送機採用圓錐形輥子或雙排圓柱形輥子，可使物品轉彎。短輥道可以縮短輥子的間距，自重較輕。輥道一般稍下傾，當物品較重、線路較長時，為了推動物品時省力，斜度可取1～1.5%。
如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。影響自滑斜度大小的因素很多，大多用實驗確定合適的角度。當線路長度小於10米、物品輕於 200千克時，可以布置成水平線路。自滑式輥道不易控制物品下滑速度，所以長度一般不大。輥道的寬度比物品寬度大100～150毫米。曲線段最小曲率半徑為輥道寬度的3～4倍。輥子間距為輸送物品長度的1/3～1/4，當物品輸送的平穩性要求較高時。間距可取輸送物品長度的1/4～1/5。輥子直徑按載荷大小決定。
無動力式輥子輸送機如圖：
⑵ 輥道輸送機的用途
輥道輸送機用來輸送BS板鏈輸送機上下來的工件，完成運送，貼標簽，打包等工藝操作。
，輥子輸送機。 輥子間距：120mm
輥子長度：920mm 鏈條節距：12.7mm
3、結構及工作原理
積放輥道由積放輥筒、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅動裝置和鏈條組成積放輥筒由鏈輪壓縮彈簧，通過摩擦片傳遞扭矩，帶動滾筒轉動。當工作受到阻擋後，輥筒被阻轉，在摩擦片處滑動，實現積放功能。
無動力輥道由無動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動力輥道由驅動裝置帶動牽引鏈條。 滾筒輸送機適用於各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易於銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。可採用積放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便。
⑶ 輥子輸送機有哪些特點
輥子輸送機的特點：
輥子輸送機沿水平或較小的傾斜角輸送平直底部的成件物品，如板、棒、管、型材、托盤、箱類容器及平底、直棱的各類物件。輥子輸送機在物流中隨著生產機械化、自動化程度的不斷提高，尤其是連續化進出庫作業中得到大量應用。輥子輸送機除了具有結構簡單、運轉可靠、維護方便經濟、節能等特點外，其突出的優點是其生產工藝過程有良好的相容性、配套性、功能的多樣性，具體如下：
1)布置靈活，易於分段與連接，根據現場需要，形成直線、圓弧、水平、傾斜、分支、合流等區段以及輔助裝置，組成開式、閉式、平面、立體等各種形式的輸送線路；
2)功能形式多樣，可以按重力式、動力式、積放式等多種輸送方式輸送或積存物品，能夠在輸送過程中升降、移動、翻轉物品，並結合輔助裝置，按直角、平行、上下等方式實現物品在輥子輸送機之間或輥子輸送機與其他輸送設備之間的轉運；
3)便於和工藝設備銜接配套，銜接方式簡易緊湊，有時可以直接作為工藝設備的物料輸入和輸出段。輥子問的空隙部位便於布置各種裝置和設備；
4)物品輸送平穩，停靠精確，便於對輸送過程中的物品進行加工、裝配、試驗、分揀、包裝等各種工藝性操作，對輸送過程易於實現自動控制。
輥子輸送機是一種在兩側框架間按一定間距，順序排列若干輥子的連續輸送機。主要是用來輸送具有規則形狀、底部平直的成件物品，如箱類容器、包件、托盤等。它具有結構簡單、運行可靠、維護方便、經濟、節能等優點；同時與生產工藝過程有良好的相容性和配套性。近20年以來，各種通用的和專用的輥子輸送機得到了迅速而廣泛的發展。特別是由輥子輸送機組成的生產線和裝配線越來越廣泛地應用在機械加工、冶金、建材、軍事工業、化工、醫葯、輕工、食品、郵電以及倉庫和物資分配中心等各個行業。輥子輸送機是各個行業提高生產率、減輕勞動強度和組成自動化生產線的必備設備。輥子輸送機是一種用途十分廣泛的連續輸送設備。
⑷ 輥道是什麼，有哪些分類
輥道是軋鋼車間運送軋件的主要設備，其重量占整個軋鋼車間設備總重量的40%左右，是軋鋼車間中使用最多的設備。軋件進出加熱爐，在軋機上往復軋制及軋後輸送到精整工序等工作均由輥道來完成。輥道主要由導板、衛板和若干個輥子，以及多個電動機及其傳動軸和減速器組成。
輥道是利用圓筒式的輥子之轉動來輸送軋件的運輸設備。它把軋制生產過程的各個工序互相聯結起來。實現操作機械化，大大改善勞動條件，提高生產效率，為實現自動化操作提供條件。軋制車間輥道重量約占車間設備重量的40~60%。
在帶鋼熱連軋機上使用著許多輥道，它們被分成若干段，每一段輥道或者以獨立的或者以與軋輥同步的速度和方向運送軋件。
為使軋件能夠在輥道中心運行，採用鼓形輥，並且交替地使左右兩邊的水平面稍微傾斜，或者使輥子的軸線與軋件運行方向的交角交替地比直角稍微偏斜一些。
特別是輸出輥道，過去多採用上述方法對中，但是最近有把輥距縮小的傾向，因而採用後一種斜輥布置方式的輥道正在減少。這是為了在軋制薄規格的帶鋼時避免使帶鋼在輥道上因終軋速度高而造成折疊。此外，對於輥道的速度和輥子直徑也要充分考慮好。
對於中閥輥道，除了要求對中之外，為了進行精軋人口溫度控制，要求軋件能在中間輥道上往復運動，並且為了提高末架粗軋機和精軋機的速度控制精度，以前常用的集體傳動方式正在被單獨傳動方式代替。
一、按用途分類
輥道按其用途主要有如下幾種類型：
1、工作輥道
工作輥道靠近工作機座，在工作機座前後將軋件喂入軋機，軋制後接住軋件，又返回送入軋機進行軋制，直到軋成成品後送到下一工序。
工作輥道又分為機架輥道、主要工作輥道和輔助工作輥道。
機架輥道是指裝在工作機座的機架中的少數幾個工作輥。
主要工作輥道緊靠工作機架，它將軋件喂入軋機和接受軋出軋件，因此它是經常參加工作的輥道，故稱主要工作輥道。
軋件長度超過主要工作輥道時，由另一組工作輥道參加工作，這一組輥道叫輔助工作輥道，或稱為延伸輥道。
軋機上的工作輥道又有輸入輥道和輸出輥道之分，在軋件進輥之一方稱為輸入輥道，出輥之一方稱為輸出輥道。即從加熱爐至熱軋機者稱為輸入輥道，從熱軋機至下工序者稱為輸出輥道，在輸出和輸入輥道的兩端延長部分稱為延伸輥道。
2、輸送輥道
它是專門運輸軋件的輥道，從原料場送到加熱爐或從加熱爐送到軋機，以及用以聯結軋機的各輔助設備的輥道。例如，280011重熱軋機機列的清洗機、翻錠機前後輥道、加熱爐前輥道都稱為輸送輥道。
輸送輥道按工藝流程的方向分為輸入輥道和輸出輥道。
由於輥道占車間設備比重大，名稱繁雜，實際生產部門往往按生產順序分組編號。
二、其他分類
中間輥道位於拉矯機和切割設備之間，用於支承和輸送鑄坯和輸送引錠桿。拉坯時，中間輥道與拉速同步，送引錠桿時可以用較高的速度。
切割區輥道為切割區四周的輥道，該輥道中有幾個輥子需要升降或擺動，以防止切割時切壞輥子和切割渣粘結輥面。
出坯輥道是切割區輥道之後至冷床之前的輥道，由若干輥子組成，快速將切割後的定火鑄坯輸送至橫移區輥道。
緊接著出坯輥道的是橫移區輥道，該區輥道接受出坯輥道來的鑄坯，將鑄坯輸送至固定擋板之前，由橫移機構將每流鑄坯輸送到冷床或其他區域。
為使鑄坯平穩迅速地運送，有時將這個區的輥道設計成可升降的。輥道按驅動方式可分為集中傳動輥道和單獨傳動輥道兩種。集中傳動輥道由一台電機帶動一組輥子，通過電機一減速機一鏈輪傳動，或者通過電機一減速機～長軸一傘齒輪傳動方式傳動。單獨傳動輥道為一個電機帶動一個輥子。這種輥道結構簡單，操縱靈活，維修方便。根據鑄坯的斷面尺寸計算選擇輥子直徑和輥身長度，切割區後的輥道輥間距取決於定尺長度。切割前輥道速度與拉坯速度一致，切割後要迅速輸送鑄坯，輥道速度一般為20～30m/min。
⑸ 輥子輸送機的簡介
固定支架一般由若干個直線或曲線的分段按需要拼成。輥子輸送機可以單獨使用，也可在流水線上與其他輸送機或工作機械配合使用，具有結構簡單、工作可靠、安裝拆卸方便、易於維修、線路布置靈活等優點。這種輸送機按輥子是否具有驅動裝置，可分為無動力式和動力式兩類。
無動力式輥子輸送機 又稱輥道。有長輥道和短輥道（圖1、圖2）兩種。長輥道的輥子表面形狀有圓柱形、圓錐形和曲面形幾種，以圓柱形長輥道應用最廣。輥道的曲線段採用圓錐形輥子或雙排圓柱形輥子，可使物品轉彎。短輥道可以縮短輥子的間距，自重較輕。輥道一般稍下傾，當物品較重、線路較長時，為了推動物品時省力，斜度可取1～1.5%。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。影響自滑斜度大小的因素很多，大多用實驗確定合適的角度。當線路長度小於10米、物品輕於 200千克時，可以布置成水平線路。自滑式輥道不易控制物品下滑速度，所以長度一般不大。輥道的寬度比物品寬度大100～150毫米。曲線段最小曲率半徑為輥道寬度的3～4倍。輥子間距為輸送物品長度的1/3～1/4，當物品輸送的平穩性要求較高時。間距可取輸送物品長度的1/4～1/5。輥子直徑按載荷大小決定。
動力式輥子輸送機 常用於水平的或向上微斜的輸送線路。驅動裝置將動力傳給輥子，使其旋轉，通過輥子表面與輸送物品表面間的摩擦力輸送物品。按驅動方式有單獨驅動與成組驅動之分。前者的每個輥子都配有單獨的驅動裝置，以便於拆卸。後者是若干輥子作為一組，由一個驅動裝置驅動，以降低設備造價。成組驅動的傳動方式（圖3）有齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。動力式輥子輸送機一般用交流電動機驅動，根據需要亦可用雙速電動機和液壓馬達驅動。
⑹ 輥筒輸送機的介紹
輥筒輸送機適用於底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送的特點。輥筒輸送機之間易於銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統