1. 不銹鋼酸洗後出現花紋怎麼辦
這個沒有辦法。
酸洗通常指清潔金屬表面的一種方法。 一般將製件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
方法有三：
(一)利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)與酸溶液發生化學反應，形成鹽類溶於酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可採用噴射法。鋼鐵零件一般在10%～20%(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應更換酸洗液。常溫下，用20%～80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。由於酸對金屬的腐蝕作盯弊用很大，需要添加緩蝕劑。清洗後金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。採用濃度為5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。市面上出售的工業濃硫酸通常含H2SO475%~97%
(質量分數)，也可以選用褐色工業硫酸溶液，它含H2SO475%~78%(質量分數)。
(二)為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或鹼洗處理。源游酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘乾。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜於分析酸性樣品。
(三)酸洗常用的酸為：鹽酸、硫酸、雹則銷硝酸、磷酸、氫氟酸。在酸洗時務必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對金屬的腐蝕。
2. 鍛打拋光的的金屬酸洗後會有花紋嗎
如果是單一的鋼經過煅打拋光酸洗後是不會出花紋的，如果是兩種鋼折鬧余襲者疊煅打拋光後酸洗可以出花紋。另外，花紋鋼本身是已經有花紋了，酸洗只是液禪滾讓花紋更明顯
3. 酸洗磷化出現花紋是什麼原因
磷化是一種化學與電化學反應形成磷搭遲培酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用於塗漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能旦脊力，這種膜可能是灰色、藍色也可能是彩虹色，估計就是你說知唯的花紋。
4. 給刀酸洗花紋用什麼酸最好
酸洗用酸有，硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等，最常用的是硫酸和鹽酸。
酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法，一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可採用噴射法。鋼鐵零件一般在10%～20%(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。
當溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應更換酸洗液，常溫下，用20%～80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。由於酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。
清洗後金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力，採用濃度為5%~20%的硫酸水溶液，清除工件昌肢表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。
影響酸洗速率之因素：影響酸洗速率之因素很多，舉凡銹皮厚度與組成、銹皮缺陷率、酸液濃度與溫度、鐵離子濃度、抑制劑、鋼材知鬧與酸液之相對運動速度、凡及鋼材之合金成份等均與酸洗速率息息相關。
銹皮厚度與組成：銹皮之厚度及組成與底材厚度、軋延溫度、盤卷溫度及冷卻速率有關；底材厚度、軋延溫度、盤卷溫度越高或冷卻速率越慢，則銹皮就越厚，反之，則越薄。銹皮厚度越厚，所需的酸洗時間就越長。
銹皮缺陷率：銹皮缺陷率越高，酸液經由孔隙進入銹皮內部溶解FeO及造成Fe/酸液/Fe3O4局部電池的機率也越大，故有提高酸洗速率之作用。
抑制劑：抑制劑乃是藉由隔絕金屬底材；避免酸液與之反應，而產生氫氣或底材表面粗糙化之現象， 具有防止過度酸洗、氫搭迅罩脆化之效果。
5. 用什麼化學品酸洗成大馬革士花紋
酸洗的原理也很好理解，就是依靠不同屬性的鋼鐵在與同樣的化學試劑反應後發生不同程度的氧化，產生色差來顯現紋路。簡單來說，在酸洗的過程中，疊層鋼中較軟的鋼材氧化腐蝕得快，顏色會明顯加深；較硬的鋼材腐蝕得慢，顏色不會明顯加深。由於腐蝕程度不旦稿灶一樣，呈現出來的就是更加清晰的明暗錯落的花紋。從這里也可以看出，如果是單一鋼材，是不模扮可能酸洗出花紋的。
古代傳統工藝製作的大馬士革刀就是採用了酸洗才能使刀身的自然紋理呈現清析的。這種工藝並不是現代工藝，而是擁有了數百年歷史的傳統處理方敬埋法。
6. 金屬的表面處理有哪些
表面處理可分為四方面：
機械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴塗、刷漆、抹油等。
化學表面處理：發藍發黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學氧化等。
電化學表面處理：陽極氧化、電化學拋光、電鍍等。
現代表面處理：化學氣相沉積CVD、物理氣相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理等。
酸洗鈍化處理：是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中直至工件表面變成均勻一直的銀白色即可完成工藝，不僅操作簡單，而且成本低廉，酸洗鈍化液可以反復循環使用。
電解拋光處理：技術是指電解拋光又稱電化學拋光，是指將工件放在通電的溶液中，以提高金屬工件表面的平整性，並使之產生光澤的加工過程。幾乎所有金屬皆可電解拋光，如不銹鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等，但以不銹鋼之應用最廣。通過正負極的電流、電解拋光液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度。從而達到工件表面光亮平整的目的。
鋁合金錶面處理：表面研磨拋光處理；表面噴砂拋丸處理；表面拉絲處理；陽極氧化禪塵處理（分為本色氧化和染色氧化）暢鋁製品一般都是要經過這一道處理的；電鍍電泳處理。
鋼材表面處理：鋼材表面處理有化學處理和物理處理余棗兩種，其中前者以酸洗為主，通過在鋼材表面發生化學反應進行腐蝕處理後，再利用304#不銹鋼絲（耐酸鹼溶液）製成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達到效果；物理處理以機械加工處理的方式，如拋丸、噴砂、高壓水等方式，完成處理達到效果，SCS技術屬於後者。
拓展資料：
表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對於金屬鑄件，我們比較常豎襲拆用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴塗表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。