A. 紫銅用什麼方法焊接
根據使用場合及工具條件來選擇，一般條件選擇氣焊：用銅焊條和硼砂，有條件的話用氬弧焊TIG或熔化極氣體保護焊MAG.
B. 焊接鐵與紫銅用什麼材料最可靠，無經驗者靠邊。
鐵和紫銅焊接按照常規的焊接方法，包括你所咨詢的老前輩，都會考慮到銀焊或者錫黃銅釺焊，其實從焊接後的使用效果來看應該是最理想的，當然這個應該是建立在你用的銅線是單股的銅線的前提下才好操作的，不然用銀基或者黃銅這類硬仟料，熔點比較高，操作性也不是太好。如果是單股的6平方的銅線焊接到鐵上，我也是推薦用銀基的焊絲焊接，不過你要是不想用氧氣乙炔，你可以用比丁烷火焰猛一些的液化氣多孔噴槍，推薦威歐丁液化氣噴槍。
然後我們就來說錫焊，錫焊也分為很多種，導電性及焊接浸潤性直接影響到產品的強度及耐高溫性能。對於你的焊口要求90度的溫度工作，過12A的電流來說，是可以選擇錫基WEWELDING88C的焊絲（簡稱威歐丁88C焊絲）配合WEWELDING88C-F的助焊劑來焊接的。
焊接工具：液化氣噴槍或者大功率150W及以上功率的電烙鐵。
焊接原理：用你選擇的熱源加熱焊接部位的母體，然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位，完全靠母體熱傳導熔融焊絲成型，如果是電烙鐵作為熱源，用電烙鐵先加熱，然後用焊絲沾焊劑下焊絲，然後用電烙鐵輔助沾有焊劑的焊絲熔化成型，這個時候母體是已經達到一定的溫度的前提下施焊的。
注意事項：
1）就是不要等母體還是涼的時候就下焊絲，那樣往往是焊接不上的。
2）不要用火焰去刻意燒焊絲或者焊劑，而是需要完全靠母體熱傳導熔化沾有焊劑的焊絲熔化的。
3）溫度不可以燒得太高，比如焊絲沾焊劑塗上去焊劑就幹了，那就是溫度太高了。
4）選擇合適的焊絲和助焊劑，前面已經推薦，不重復，以免廣告嫌疑。
建議：如果一定要採用比較簡單的錫基的這種焊接辦法，我建議是加一個銅鼻子的焊接方法，類似很多電器上將鍍錫銅和銅線先通過壓緊的方式鏈接，然後灌錫的方式焊接。
C. 不銹鋼與紫銅怎樣焊接
不銹鋼管和紫銅管焊接根據焊接要求分為如下幾種焊接方式
1、常規的火焰焊接，這種需要用高銀的比如威歐丁203的焊絲配合威歐丁201-F的焊膏焊接，或者用替代銀的WEWELDING46的焊絲配合威歐丁201-F的助焊膏焊接，助焊膏起到輔助焊接作用，用46焊接的時候在熟練掌握操作的前提下可以不用配焊膏焊接的，那是因為46焊絲表面是自帶助焊膏的。
2、氬弧焊焊接，氬弧焊這種運用的時候需要對母體管料的結構尺寸有一個要求就是有一定的直徑和厚度，如果是小薄管就不適合，因為運槍的操作不如氣焊來得方便，另外熔焊的話焊接薄料不是太好操作的。
3、然後就是紫銅和不銹鋼的異種金屬焊接如果用氬弧焊來操作的話需要選用適合這兩種金屬之間焊接的威歐丁黃銅氬弧焊絲，這裡面說的黃銅氬弧焊絲不是我們通俗說的氣焊的黃銅焊絲，而是氬弧焊用的黃銅焊絲，其中威歐丁204S就是其中的一種。
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首先採用釺焊焊接式幾種焊接選擇：
1、VOD203高銀焊絲工作熔點比較低操作性價位相比較高。
2、威歐丁WE46用於替代高銀焊絲焊接解決蒙乃爾白銅碳鋼銹鋼及述金屬間異種焊接強度非高熔點相比較高。
紫銅與不銹鋼焊接用203的焊絲就夠了。
焊條（covered electrode）氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。
根據不同情況，電焊條有不同的分類，而按性能分類的焊條，都是根據其特殊使用性能而製造的專用焊條，如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。
D. 紫銅用什麼焊接方法焊好啊
紫銅焊接方法：
焊接紫銅（即一般所稱的工業純銅）的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法，大型結構也可採用自動焊。
1．紫銅的氣焊
焊接紫銅最常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少採用。氣焊可採用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，採用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應採用中性焰。
2．紫銅的手工電弧焊
在手工電弧焊時採用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大於4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應採用直流反接。
焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應採用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。
焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中毒現象。焊後應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和改善焊縫質量。
3．紫銅的手工氬弧焊
在紫銅手工氬弧焊時，採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。
焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。
對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時，
開V型坡口，坡口角度為60~70º；
板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70º；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內選取。
紫銅手工氬弧焊，通常是採用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。板厚小於3毫米時，預熱溫度為150~300℃；板厚大於3毫米時，預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機械性能降低。
還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。較細的銅導線，用錫焊比較經濟實用。焊接時，必需完全清除表面的雜質。
E. 誰知道紫銅焊接這是用什麼焊接材料焊接
紫銅還分很多牌號，T1，T2，T3等等，有純銅類焊條，青銅類銅硅合金焊條，青銅類銅錫合金焊條等等好多種。重要結構焊接必須用對應的焊條。
F. 黃銅和紫銅用什麼焊接材料
黃銅和紫銅的焊接根據焊接工件的體積大小選用火焰焊接和氬弧焊及手工電弧焊
如果是小件的比如黃銅管與紫銅管可以用高強度銀合金焊絲焊接，配合助焊膏焊接，這種也是通常會採用的焊接辦法，比如銀基的202A，A203等
如果是結構件或者大件可以用手工電焊或者氬弧焊接焊接，氬弧焊用黃銅氬弧焊絲這個地方說的不是氣焊的焊絲，而是氬弧焊的焊絲比如採用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接紫銅和黃銅在結構件上用的很多，如果是電焊則可以考慮銅合金電焊條WEWELDING461的電焊條焊接。
WEWELDING461概述
1、特殊製造的通用的復合銅合金電焊條
2、焊接和表面處理性能優良
3、焊接鋁青銅合金、鋼材、黃銅以及銅時非常理想
4、優異的抗摩擦磨損性能和耐腐蝕性能
5、不同金屬通常使用本焊條焊接。在比較低的電流強度下，具有優異的熔化性能
WEWELDING461的焊接用途：
1、取代老式的氧焊焊銅，以較高速度（速度達到傳統火焰焊槍焊接的10倍）焊接大型工件。
2、焊接為數眾多的金屬，包括青銅，黃銅，鋼，鑄鐵，鍍鋅鐵，銅。
3、焊接不相同的金屬，例如鑄鐵與各種銅合金。
4、在鋼或鑄鐵表面焊一層青銅堆焊焊層，以獲得減摩擦軸承表面。
4、廣泛用於如下部件的焊接：泵、閥、船用軸承部件、齒輪、鑄件修理。
G. 黃銅和紫銅怎麼焊接
黃銅與黃銅焊需要207焊條、T227焊條，紫銅焊條能用。
具體介紹如下：
207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外）、有機酸有耐蝕性，適於紫銅、硅青銅及黃銅焊接。熔敷金屬化學成份/% SiMnPPbCu 2.5-4.095。
T227為磷青銅焊條。有一定強度、塑性、韌性、耐磨性及耐蝕性，適於紫銅、黃銅、磷青銅等焊接。熔敷金屬化學成份/% SnPCu ≤0.50.05-0.3餘量。
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器材
氣焊時，焊絲不斷地送入熔池內，並與熔化的基本金屬熔合形成焊縫。焊縫的質量在很大程度上與氣焊絲的化學成分和質量有關。常用氣焊絲的型號和用途如下：
1、結構鋼焊絲 一般低碳鋼焊件採用的焊絲有H08A；重要的低碳鋼焊件用H08Mn和H08MnA；中強度焊件用H15A；強度較高的焊件用H15Mn 。
焊接強度等級為300～350MPa的普通碳素鋼時，採用H08A、H08Mn和H08MnA等焊絲。
焊接優質碳素鋼和低合金結構鋼時，可採用碳素結構鋼焊絲或合金結構鋼焊絲，如H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。
2、鑄鐵用焊絲 鑄鐵焊絲分為灰鑄鐵焊絲和合金鑄鐵焊絲，其型號、化學成分可參見相關國家標准。